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目前，我国能源浪费已是非常严重，是世界上第二大能源消耗国，其中采暖能耗占有相当大的比例。采暖能耗一部分是由于供热系统自身存在的问题及运行管理不到位导致，另一部分是由于建筑围护结构的保温性差，热损失严重及用户无自主节能意识，有私自放水放热现象导致。随着国家节能减排工作的开展，节约能源已是供热企业的工作重点，它不但要求要有良好的企业管理模式，还要求要采用先进的节能技术措施及经济的运行方式。
1.1锅炉房内主要是燃煤和电能浪费严重。
降低煤耗就要想办法提高锅炉的运行效率，最大限度的降低锅炉燃料燃烧产生的热损失，以此来达到节煤的目的。
（1）燃煤一定要选择符合锅炉煤种的发热量高的优质煤，其含碳量高，灰分、挥发分较小，可以降低固体不完全燃烧热损失及灰渣物理热损失。在燃烧的过程中，根据不同的煤种调整煤层的厚度及炉排的转速，并对风量进行合理控制，使之燃烧处于微负压状态。煤层过厚或炉排转速过快，燃烧不充分既被带到灰渣区，可形成固体不完全燃烧热损失；还可以采用分层给煤的燃烧方式或采用煤与炉渣混烧法，同时也降低了炉渣的含碳量。而风量的大小也会影响锅炉的效率，风量过大会使炉膛温度降低，剩余一部分空气会随着烟气一起流走，带走热量，从而造成排烟热损失；而风量过小，会造成燃料燃烧不充分，有一部分煤不等完全燃烧就随炉排转到进入到炉渣区，又形成了固体不完全燃烧热损失及气体不完全燃烧热损失。另外要控制锅炉排烟温度在150～200℃之间，排烟温度过高就会有很大的排烟热损失，锅炉烟道尾部受热面积灰或是结渣将使排烟温度升高，所以要尽量保持受热面的清洁。做好锅炉炉墙、风烟管道的密封，从而降低排烟热损失，降低锅炉的散热损失。
（2）锅炉房换热站内鼓引风机、循环水泵、补水泵等用电设备是主要的耗电大户。各设备在设计选型时一定要经过严格的计算并与锅炉换热器相匹配，同时在运行时降低系统循环水量及阻力损失。锅炉房内部水循环阻力损失是很大的，在设计时考虑在锅炉进出口管道处加扩径管，使水循环的管道、
