数控冲孔机

      该数控冲床配置多工位转塔模具，可自动快速更换模具，适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等更多复杂图形的加工，大大提高了生产效率。

      1.配置12工位转塔模具，有A、B、C、D工位可选，自动换模。

      2.控制系统采用工业一体化液晶工作站，使用触模板，操作灵活方便;软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。

      3.机床冲力：250KN、400KN。

      4.机床冲次：180次/分。

      5.丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌，保证设备的整体稳定性。

      6.采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台，保证板材不被划伤。

      7.配备集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑，延长设备使用寿命。

      8.有自动排料、废料收集装置。

      9.加工范围：2500mm*1250mm

      数控冲床技术协议：

      冲压力：250KN——800KN;

      有效行程：一次定位2500mm×1250mm;

      最大加工板材厚度：t≤6mm;

      电源：380V±5%;额定功率：6KW;

      冲压床身：采用气动摩擦离合制动器，安全双联阀控制， 工作稳定，性能可靠;

      数控送料床身：送料底座与横梁框架铸造并回火处理，导轨跨距1200mm，稳定性高;

      转塔模具：轮盘采用40Cr锻打，可实现自动换模，有ABCD工位可选，模具材料为进口高速钢SKH-9,高硬度、抗磨损，保证使用寿命及加工精度;

      气缸：韩国ARK进口气缸，精确锁紧定位;

      丝杠：台湾大导程精密滚珠丝杠;

      导轨：台湾宽直线导轨，使用加宽法兰型滑块;

      电机/驱动器：台湾台达、日本松下交流伺服电机，性能稳定可靠;

      主要电器元件：开关电源、继电器、传感器、接触器等全部采用进口件;

      控制单元：一体化液晶显示，功能强大，保证程序、软件及整体设备的稳定性;单独控制柜与床体分离;

      联轴器：台湾建祥梅花挠性联轴器，保证传动及校正精度;

      减速机：台湾品牌机，精度高保证气缸定位的准确性;

      夹钳：采用全浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，夹持力大并方便上料，避免板材扭曲变形;

      工作台面：优质弹性毛刷与万向球混合工作台，运行平稳，无阻力，不会划伤板材; 图形自动转化加工程序;自带模具库管理系统;板材自动重定位;可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟实图显示加工轨迹等功能;

      控制轴数：3轴(X、Y、T);

      集中润滑：导轨、丝杠均可实现集中润滑;