2015年，华电永安发电公司坚持以“管理效益双提升为抓手”，以经济效益为中心，采取五项举措不断深化节能管理，苦练内功，加强节能技术监督，强化耗差和小指标监督管理，取得了显著的节能成效。
一是持续开展节能技术攻关，不断深挖节能潜能。该公司锅炉专业组织技术攻关小组，积极开展全烧无烟煤及无烟煤与烟煤或褐煤掺配掺烧燃烧、新脱硫系统改造后锅炉燃烧优化技术攻关，取得较好的经济成果，使锅炉效率显著提高特别是飞灰及炉渣含碳量明显下降。汽机专业针对如何提高循环水经济运行方式，与东南大学合作深入开展循环水经济运行优化，并制做成软件安装在SIS系统指导运行调整，使循环水泵电耗同比明显下降。二是强化机组启、停管理、对机组进行全过程评价，做到启、停调度及时，操作、调整紧凑、协调合理规范。通过与现场运行人员讨论及技术要求攻关，全年均实现停炉无耗油、并优化启动管理及技术调整在下半年启动中实现启动用油18.5吨，创历史最佳。三是修订、完善各项节能管理制度。先后完成《福建华电永安发电公司生产运行管理办法》、《节能工作管理标准》、《节能技术监督管理规定》《节能“三年”滚动规划》、《福建华电永安发电有限公司热力试验管理标准》、〈生产综合指标竞赛考核办法〉、《节能管理奖惩办法》制度修订，并下达了《2015年节能技术措施计划》，组织技术骨干成立若干专业技术攻关小组，定期开展技术攻关活动，有效促进节能管理。四是积极开展生产对标活动，分别与各兄弟火电厂开展对标工作，通过通过对标进一步查找管理上的差距和薄弱环节，推动体制、机制、技术创新。五是组织开展小指标竞赛活动，促进节能管理。通过积极开展以“值”为单位的指标竞赛活动，加大在机组经济运行中的比、学、赶、超的激励力度，进一步加强精细化运行管理，从而实现了机组保持经济运行，消耗指标持续下降、经济效益全面提高的良好局面，较好地完成了年初制定的能耗目标及考核指标
