众所周知，染整工业是纺织行业的基础，在传统的漂染工艺中，水是主要的染料媒介，在染色，洗涤，还原等工序中产生大量的工业废水污染严重。传统的漂染工业产生的COD(化学需氧量)一般为每升1200-1400毫克.有的甚至达到每升2000毫克.难以处理，同时由于新工艺的要求，导致新染料，新助剂的广泛使用，更加增加了印染废水的处理难度。
据国家环保总局统计，目前印染行业以传统的热加工、湿加工、化学原料加工为主。2014年纺织工业废水排放量是27亿吨，跃居工业行业的第二位。在废水量，COD、氨氮三大水污染物衡量指标中，纺织行业排放量远远超过其他行业，特别COD排放量占全工业排放量的92.75%。
众多染厂一直坚持“节能，减排，高效，高产”等口号，但在实际生产加工过程中，往往由此意识，实际效果并不明显!
染厂要怎么办?
加强生产管理，减少资源浪费
通过制定节能降耗奖罚制度，加强员工节能降耗意识的培养，全员参与，千方百计减少汽耗、电耗、水耗以及染化料消耗。
不少企业在各生产车间分别安装电表、水表，实行染化料消耗日报制度，各部门对单位用电量、单位用水量、染化料单位消耗进行评比奖励，调动全体员工节能降耗的积极性。
应用计算机管理技术，在生产线关键的工艺点上加装在线自动测控系统;配备助剂、色浆、染化料自动称量、化料及配送系统;配备蒸汽自动控制系统、布面含潮自动测控系统等，按工艺所需实现精准的控制，并减少对人工的依赖，对节能、节水、节约染料助剂等均能发挥出很好的作用。
采用新工艺，新技术
印染行业已经从工艺和设备两方面进行短流程前处理工艺的研究。
1.在前处理方面，采用新型设备、使用高效助剂缩短工艺流程，在不降低处理品质的情况下，降低了用水量、节约蒸汽和电，达到了节能减排的效果。
2.各种高效水洗机、高给液浸渍机、组合式蒸箱等前处理设备为缩短流程提供了设备基础，各种新型高效前处理助剂如：高效精炼剂、非硅双氧水稳定剂及各种前处理酶制剂使短流程技术趋于成熟。
3.前处理技术和原来传统的碱碱氧工艺相比已发生了革命性的变化，生物酶复配物加双氧水的一步法前处理工艺正在被广泛应用于棉及其混纺织物的前处理工艺中。
4.冷轧堆前处理工艺和冷轧堆染色工艺技术应用。
织物经过浸轧前处理工作液后堆置一定时间，再经过短蒸和高效水洗达到去除杂质、提高白度、改善织物毛效等前处理效果。与常规三步法前处理工艺相比，大大节约了蒸汽消耗和用水量，同时前处理废水COD也明显下降。
5.活性染料冷轧堆染色工艺技术，由于近年来设备的改进和染料性能的改善，也得到较快发展，目前已成为灯芯绒染色的主流工艺。
6.其他如低碱前处理工艺、活性染料低温染色工艺、活性染料代碱剂工艺、针织物练染一浴工艺、分散染料快速染色工艺等新工艺、新技术的应用，都可以取得很好的节能减排效果。
高温矿化零排放上色技术
传统水染色工艺的缺点
染色周期长、高耗热高耗水、排放污染严重。在提倡可持续发展的今天，传统染整工业对环境造成极大的负担，企业也为此支付高额的防污治污费用，印染行业发展创新科技迫在眉睫。
苏州聚福环保科技有限公司经过两年多的潜心研发，不断试验，终于成功研发出高温化色零排放上色新型浆料，并取得了国家专利，这是一项崭新的工艺系统。
技术特征：
1.完全消除传统水染色的主要缺陷，将染色周期从数小时缩短到数分钟，最低限度地减少耗电耗水，
2.同时实现污水零排放，既环保又高效。
3. 技术原理和创新特点是：
根据浆料特性，在高温环境下，主体矿物质处于液态化，化纤长丝也处于活跃状态，在化色工艺过程，蒸发的只是水份到空气中，液态浆料物质溶解于长丝纤维，并轻易地渗透到机织物内部，完成浆料助剂溶解-的工艺过程。
4.当上色周期完成后，通过轧压后的剩余稀释浆料可以回收再次使用，或作为调制不同颜色的稀释剂，达到整个工艺实现“零”排放。
公司在国内首期投资一百五十万美元，利用高温化色零排放上色技术，研发出国内首套工业化规模的高温矿化零排放上色机。经过不断试验得出的测试数据，证明各项性能指标达到国际领先水平，机织物展现良好的上色质量，在色牢度方面，通过了国内国际认可的各方面环保指标，染色污水排放为零，同时，上色成本不高于传统水媒介染色成本。
高温矿化零排放上色技术可以被广泛的应用在化纤涤纶丝，长丝，低弹丝，经编针织机织物等领域。另在开发尼龙，聚乳酸纤维等应用方面也有广阔的前景。
苏州聚福环保科技有限公司主要从事纺织行业漂染技术研发和染整机械制造。
印染废水2次利用
印染废水处理技术在保证处理水质的同时，最大限度地降低处理成本，这是共同努力的目标。
印染废水通过深度处理后水质可与自来水相媲美，可应用于每一个印染工序中，回用比例达到50-60%，这在技术上已日趋成熟。
在重视废水处理的同时，当然更需要重视的是如何提高水的重复利用率，
如何减少印染废水产生的量，如何减少废水中污染物的量，如何提高水的重复利用率。不少企业已在这方面做了卓有成效的工作，如：将生产用水先用作染色冷却水，在重复利用的同时还回收了部份余热;在产生热废水的机台加装热回收装置，将废水中的热量予以回收利用;采用先进的蒸汽冷凝水疏水器，利用无泵背压将热的蒸汽冷凝水回用到锅炉房或用热水的机台;将印染废水经过生化-物化处理后，应用于冲洗用水、中深色染后水洗用水等。
手记
不管是市场倒逼还是政府引导，只有适应新常态，不断增强核心竞争力，才会在市场竞争中胜出。
在经济新常态下，经济能不能稳得住，稳步向好，主要取决于纺织等重点行业能不能保持持续增长。
