制冷系统运行与管理中，应保持蒸发温度、冷凝温度和制冷负荷相适应。在冷风机的实际运行中，外界环境温度是不断变化的，热负荷是不断变化的，因此，冷凝温度和蒸发温度也是不断变化的，冷风机的制冷量也是不断变化的。制冷系数是制冷量与耗功的比值，是衡量冷风机运行经济合理性的主要经济指标。制冷系数越大，冷风机运行的经济性越好，节能效果越好。而制冷系数又是蒸发温度与冷凝温度的函数。因此，要想提高制冷系数，就必须合理调整制冷系统参数。
合理调整冷风机运行参数。蒸发温度一般应比库房温度低8℃～10℃，冷凝温度般应比冷却介质的温度高3℃～5℃。根据热负荷、蒸发温度和冷凝温度计算压缩机的制冷
量，确定需投入运行的压缩机台数。实际操作中，一般根据绝对压力比确定是采用单级压缩还是双级压缩。绝对压力比≥8，采用双级压缩;绝对压力比<8，采用单级压缩。
合理调整中间压力和中间温度。中间压力和中间温度与冷凝温度、蒸发温度以及高低压机的容积比有关。值得注意的是，在实际操作中，必须保持中间冷却器的正常液面。这不仅有利于降低高压机排气温度，防止积碳形成，而且有利于降低节流阀前制冷剂液体的温度，提高单位制冷量，提高制冷系数。
氨制冷系统中，节流阀前液体再冷却温度一般比中间温度高5℃～7℃。低压机和单级压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5℃～15℃。
冷凝压力应与冷凝温度相适应。若冷凝压力过高，应检查高压系统有关阀门是否开启，进行放空气、放油，加大冷却水量和冷却风量，降低冷却水温，减少热负荷，合理配置冷凝器。
蒸发压力应与蒸发温度相适应。空调系统和中温中压制冷系统，蒸发压力一般高于大气压，这有利于防止空气进入制冷系统。对于需要低温的场所，可根据实际情况选配多级压缩制冷机、深冷制冷机或低温制冷装置。
制冷空调暖通工程中的水泵和风机应采用变频、PLC 新技术进行控制。这有利于实现系统自动化控制，有利于节约能源，降低运行成本。这种先进的控制技术，在小型家用空调和商用空调中应用得较多，大型制冷空调工程和采暖工程中推广较慢，因设备投资较大。
制冷系统中，制冷压缩机一般按最大功率工况选配电机，为了安全运行，这是正确的。但实际运行中，制冷工况是不断变化的，配合式双级压缩机的低压机的电机往往负荷较低，导致电机功率因数低，为了节能，可按实际工况计算低压机电动机功率并考虑安全系数。选配电动机，以提高低压机电机的功率因数。对于其他长期处于低负荷运行，功率因数较低的电机，可选配电机节电器提高功率因数。电机节电器采用微处理器数字控制技术，控制瞬变电压和谐波电流，在不改变电机转速的情况下，动态调整电机运行过程中的电压和电流，减少电机铁损和铜损，合理匹配输出转矩与负荷，减少温升和噪音，并具有软起动功能。