2017年10月23日讯，随着方庄供热厂5台新式燃气锅炉主体完工，北京热力最大规模供热锅炉“降氮”改造工程即将全面完工。近1600座完成改造的锅炉在新的采暖季投用，将减少氮氧化合物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6L排量的家用轿车。
方庄供热厂于1989年建厂，一直肩负着方庄及周边地区的冬季供热，最显著的标志就是厂区内那根高耸的烟囱。建厂之初采用的是燃煤锅炉，1997年前后改成燃气锅炉，如今正在进行的是第三次改造，也是最彻底的一次。据北京热力供热技术部经理张立申介绍，方庄供热厂共有南北两个锅炉房，每个锅炉房有5台锅炉，本次改造将为南锅炉房更换5台全新的燃气锅炉，每台新锅炉供热能力达到58兆瓦，总共可满足612万平方米供热面积，供热能力增了一倍。
同时，新锅炉新增超低氮燃烧器和烟气再循环措施，锅炉尾部还加装了脱硝装置。这项改造就能将整个车间的氮氧化物排放降到每立方米15毫克的水平，为目前世界顶级水平。一个采暖季下来，每台锅炉能减少排放氮氧化物15.8吨。另一项新功能是烟气余热深度回收和消白雾技术。白雾其实是水蒸气排放空中后遇冷形成的，新锅炉通过加装烟气余热深度回收和消白雾装置，将烟气温度降至30℃以下，回收烟气中70%以上的水蒸气，到时就几乎看不到“白烟”了，每台锅炉一个采暖季就能回收2.1万吨冷凝水，回收的热量还可补充到供热大网中。通过这些新技术，预计整个采暖季能够节能5%至8%。
据了解，今年本市“清煤降氮”改造任务10000蒸吨，其中北京热力完成改造8700多蒸吨，占全市总任务量的87%。从5月开始，北京热力下属的330座锅炉房、近1600座锅炉全部启动了相应的“降氮”改造工程，通过加装尾气排放处理设施、降低烟气排烟温度、回收冷凝水，在提升能效的同时降低氮氧排放，实现了绿色环保。
目前，全部项目锅炉均已到位，进入辅机设备及工艺管道安装阶段，绝大部分项目将于本月底完工。预计改造完成后，一个采暖季将直接减少氮氧化物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6L排量的家用轿车。