7月2日，齐鲁石化橡胶厂丁二烯车间安装了亿通达自主研发的新型节能疏水阀——“YTD固定流道式疏水阀”。
以下原文摘录齐鲁石化7月23日给出的《使用报告》——
H211疏水器更换后工艺变化
一、投用情况
乙腈装置2018年7月2日14:00切出H211原疏水器，投用新更换的YTD固定流道式疏水器，投用过程比较顺利，未出现波动。按照投用说明书调整后，疏水器液位调整基本稳定，截至至7月23日，经过一段时间的运行和调整后，使用正常。
二、工艺变化
1）投用前，H211原换热器的正常蒸汽使用量在4.7—5.3t/h，投用后，T206塔釜温度控制不变，蒸汽消耗量也在4.7—5.3t/h，调整范围较大，未能明显看出节能效果。
2）投用后，R229a罐温度变化较大，R229a罐为装置的高温凝水罐，各再沸器的高温凝水直接进R229a后，经过补加蒸汽控制温度在112℃左右，再作为后三塔的热源使用。H211使用蒸汽约5.2t/h左右，占凝水量的30%左右，新疏水器投用后，R229a罐在蒸汽加入量和其它蒸汽量没有调整的前提下，迅速降低，出现波动，加大蒸汽量后逐渐恢复正常。
如上图:（红色曲线为R229a罐的温度变化曲线，投用前后有明显变化）
通过该现象判断H211更换疏水器后，凝水中不再夹带蒸汽，导致返罐凝水的热量降低，出现R229a罐温度下降的情况，因此判断新疏水器的效果较之前有明显改善。
四、能耗变化
因6月11日至6月17日装置处于检修阶段，能耗分析不具有可比性，开车后6月末装置负荷提至15.8 t/h，7月份装置负荷基本稳定在15.5t/h，分时间段对装置能耗分析如下：
|
日期 |
6.1-6.10 |
7.2-7.11 |
7.11-7.20 |
|
丁二烯t |
1759 |
1574 |
1583 |
|
蒸汽t |
4554 |
3844 |
3807 |
|
能耗kgEO |
196.76 |
185.60 |
182.77 |
|
原料浓度% |
45.00 |
46.90 |
47.89 |
由表中可知，装置的蒸汽单耗呈下降趋势，但是蒸汽单耗的影响因素较多，其中原料中的丁二烯浓度和蒸汽温度等都对装置能耗影响较大，因此并不能判断投用新疏水器后装置节能效果明显，还需要再做进一步的观察。
五、结论
投用新型疏水器后，从投用过程凝液系统的工艺变化判断，新型疏水器在水汽分离上有明显效果，凝水中夹带的蒸汽量有所降低，且新型疏水器满足工艺需要，运行平稳。
丁二烯车间
二零一八年七月二十三日
烟台亿通达10年专注蒸汽节能，坚持自主创新之路，不断提升核心竞争力，引领工业蒸汽节能新技术，开发形成了“蒸汽凝结水全密闭回收系统”、“固定流道式疏水阀”、“YTD疏水自动加压器”、“YTD智能型胶球清洗装置”等一系列填补技术空白的原创性节能产品，为近千家客户提供“换热高效&极致节能”的蒸汽系统解决方案。
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