空气过滤器的报警值一般在4X103MPa左右，普遍情况下认为到报警时替换就可以了。这样做对节能空压机没有任何损伤，也契合节能空压机的操作要求，但从节能的角度来看是不乐观的。
过滤器阻力添加后节能空压机的吸力也会添加，流量相应会下降。当节能空压机在报警值下运转时，流量会丢失5%左右。因而，依据当地环境状况定时保护保养和替换过滤器，使过滤器的阻力保持在一个较低的规模内，也是节能的好办法。
不管是单级压缩还是双级压缩，温度和排气温度严重地影响着节能空压机的运转和功率。节能空压机冷却器的一个重要作用就是进步压缩功率，就温度而言，进一步冷却功率就是改进了气温度每下降10°C，功耗也随之下降3%.操控温度首要在夏日，一定要在高温时节来临之前，对冷却体系进行全面的查看、对空压机维护保养，清洗或替换冷却作用差的冷却器，弥补润滑液，把温度操控在恰当的规模内，不只节能，并且不会因为温度的原因使油耗添加。
油气分离器只能分离液态油而不能分离气态油，当温度过高时易发生油气随压缩空气进入后处理设备，除增大油耗外，还会污染这些设备，或下降枯燥作用，或增大阻力使功耗增大。因而，操控好温度不只能保持节能空压机的运转，并且还能下降油耗使体系正常运转，进一步降低功耗。
任何的传输都存在着压力降，合理地操控压力降有利于节能降耗。当压力降添加时为取得所需求的压力，节能空压机就要多做功。压力降每添加0.01MPa时，功耗相应添加0.3%~0.5%.对任何一台节能空压机,每年另外增加的功耗都是很大的。
油气分离器，精密过滤器，干燥机是压力降添加的首要部位，因而，适时地替换油气分离器、精细过滤器，定时清洗枯燥机空气管道是降低压力降的有效办法。经过油气分离器、精密过滤器的运用时间，并不能节约运转费用。
以寿力300HP型节能空压机为例，当油别离器的压差到达0就会报警。若持续延伸运用半年油大约多耗20kg，功耗则添加4000=31500(h)。每度电按06元计算，电费就多付18900元。且多耗的油进入后处理体系、管网体系会带来意外事故。
压力在满足用气点工艺和运用要求的情况下，尽可能地降低供气压力，过度的供给也是浪费。供气压力每下降0 01MPa时，功耗相应削减0.3%~0.5%，压力是针对着整个体系，节能潜力较大。以5台300HP型节能空压机为例，当压力下降0.01MPa时，相应功耗也会下降5我公司原织布的管网中因为络筒机的存在，整个供气压力操控在Q62MPa为了降低供气压力，把络筒从织布分离，并入了另外的管网。
调整织布工艺，逐渐下降供气压力，在织机开台数和功率改变不大的情况下，比照剖析节能空压机运转电流，证明功耗显着下降。空气机的功率相对地就是下降了，老式供气压力应保持相应的安装卸载在不影响出产的情况下，压力改变的规模越大，阐明体系的节能潜力就越大。因而，依据用气量的改变，及时调理节能空压机的负荷，选用其他压力自控体系来维持压力，对节能具有更重要的意义 。朗压节能科技（上海）有限公司为您提供更多的空压机节能改造方案。
