最近两年厂里效益一直不好，厂里设备维护以及用电量开销都很大，之前也有节能服务公司介绍过能管中心系统，但是在工厂效益不好的情况下再增加成本无异于是雪上加霜
在仔细了解了这套WEMS能源管理中心系统后，我稍微有点心动，投资才能有收益，于是我找来万洲电气的业务人员详细了解一下节能方案。
● 强化能源管理制度落实与考核，实现精细化管控
①水泥生产“两磨一烧”环节有大量的生产主机设备，如球磨机、辊压机、破碎机等，为了保证这些主机设备能够安全运行以及保障生产的正常进行，通过报警的方式进行设置，及时提醒设备运行异常、能源空跑浪费等问题，有效管控与解决设备安全与空跑类问题。
②水泥公司有2个空压站，分别给生产一线和生产二线供气，由于管控不合理，造成压缩空气严重浪费，系统通过统计分析报表与结论提醒，强化管控避免浪费现象发生，每月能够减少浪费的电能在8-9万度左右，年节约成本40余万元。
③ 水泥公司虽然厂家制定了错峰用电管理制度，但执行措施不理想， 通过系统采集数据的统计分析与及时预警，辅以相应考核，保证了避峰措施得到严格有效执行每年节约电费支出100万元以上。
万洲WEMS能源管理中心系统已在现场稳定运行一年多，改水泥厂在降低能耗、提升效率、保障运行等方面取得了非常好的经济效益，每年的节能效益收入在300万元左右，同时由于能源管理中心系统良好的节能效果，也吸引了当地节能监察部门组织其他厂家多次参观学习，收到了较好的社会效果，扩大了我厂在行业内的知名度。
