住房装修、搬迁、废旧家具更新过程中产生了大量大件垃圾，随意丢弃、摆放在公共区域的无主大件垃圾也越来越多，废旧的大家具该如何处置却成了难题。由于大件垃圾体积大、拆解困难、规定限制，导致无法有效回收利用。这些“老大难”的大件垃圾到底该如何处理?
在浙东沿海某地区的垃圾分类处置中心，数十件沙发、床垫等大件垃圾被送入传送带上。伴随着链板输送带的传送，沙发、床垫开始缓慢进入垃圾破碎仓，经过双轴剪切式破碎机的破碎，出料口开始源源不断地吐出破碎后的物料。短短一个小时的时间，原本占地面积约有60余立方的大件垃圾通过洁普智能大件垃圾处置生产线真正实现了“化整为零”，全部处置完毕。这就是洁普大件垃圾处置生产线工作的现场场景。
据悉，生活垃圾分类与循环经济一体化项目是该地区首个生活垃圾分类服务外包采购项目，垃圾分类有关工作覆盖城区107个小区、53所公立学校、所有党政机关事业单位及5条主街道，其规模及资金投入量是浙江省同类项目之最。该项目的建设实施标志着浙东沿海地区“垃圾革命”工作向前迈出了实质性一步。该项目启动了“智联”模式，以分类投放引导系统、分类收集支撑系统、分类运输保障系统、分类处理衔接内容，借智慧垃圾分类综合管理应用平台进行管理，实时做到分类基础信息管理、收转监管。此外，项目还引进了分类垃圾箱、积分兑换场地、分类车辆、垃圾焚烧设施和大件垃圾处理、餐厨垃圾处理设施。
以往该地区的大件垃圾处理流程是先堆积，再安排工人拆解，工作量很大，拆解时间长，造成大件垃圾长时间堆积。为提升工作效率，减轻工人装运劳力，浙东地区大件垃圾资源化处置中心采购了洁普智能大件垃圾处置生产线。经过几天的调试试运行，洁普大件垃圾处置生产线的总体运行效果良好，大件垃圾处置、清运难题得以解除。
洁普大件垃圾处置生产线正式投入使用后，大件垃圾可通过大件垃圾处置生产线处置进行破碎分拣。机械破碎代替了人工拆解，极大提升工作效率和工作环境，同时降低了人力拆解时的安全隐患。洁普智能大件垃圾处置生产线有传送系统、破碎系统和磁选系统组成。大件垃圾由抓料斗放在链板输送机上，依次进入核心剪切式破碎机的进料仓，经过破碎机的粉碎，数分钟后在设备出口处开始源源不断的吐出打碎后的物料。破碎后的物料经过生产线内设的磁铁装置可将金属物质回收。
在大件垃圾破碎、分选的整个过程中，洁普生产线全面嵌入了现代科学技术，工作人员可通过触摸屏或手机APP在线监测设备运行情况，实现大数据监测和智能体系的运用。完成破碎、磁选工序后，废金属物料将回收再利用，其余破碎料则直接运到垃圾焚烧厂进行焚烧发电。在生产线运行的过程中，洁普智能除尘喷雾系统采用高压泵将水加压，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成水雾吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。
洁普大件垃圾处置生产线每小时可消化处置15-60立方米大件垃圾，大件垃圾经过化整为零后实现变废为宝。随着洁普大件垃圾处置生产线投入使用，大件垃圾处置不再发愁了，切实解决了该地区大件垃圾处理难问题，推动生活垃圾中低值可回收物资源化利用处理，进一步提升垃圾分类处理水平。
