浙江三元纺织有限公司（以下简称“三元纺织”）是三元控股集团旗下核心企业，以生产各类纯棉及混纺交织高档色织面料为主。其所在地杭州萧山，是目前中国最大的化纤纺织产业基地之一。过去几十年，萧山凭借以制造业规模快速扩张为主的增长方式取得了卓越的成绩。
近些年来，随之而来的环保压力“水涨船高”，有人选择了抱怨，有人选择了等待，而三元纺织则选择主动拥抱。他们面对的考题是，如何在绿色循环生产方面领先示范？
布局绿色生产
刚进到三元纺织的厂区门口，大片绿化便映入眼帘。步行连廊旁，有着成片的香樟、松树、桂花等各式绿植。
三元纺织厂区
李益民向记者介绍：“公司绿化总面积14240平方米，绿化率达17.8%。除此之外，三元纺织的‘绿色’主要表现在原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化四个方面。”
三元纺织主要生产原材料包括纱线、助剂染化料和浆料。为了减少原材料消耗，尤其是有害物质的使用，三元纺织从源头进行控制，原材料采用绿色环保类产品及通过国际或国内绿色认证的相关产品及再生纤维素产品。目前，三元纺织绿色纤维物料生产使用率已达到71%。
自2012年以来，三元纺织持续推进能源技改项目。利用厂房屋顶，自筹巨资建立了面积约2000平方米的光伏发电站，采用清洁可再生能源进行生产，减少外购电量200万kWh/a。此外，改用天然气代替高污染煤进行加热生产控制、新增碱回收系统、空压机节能系统改造、日光灯改LED节能灯、染纱热回收系统改造、新增蒸汽冷凝水管道回用系统、建设能源管理中心等一系列项目实施，均充分利用了生产制造过程中的余热余压，进一步实现节能减排。
厂内光伏发电站
“党湾镇的这个厂房是2007年建成的，2008年我一毕业就来这里了。绿色生产设施每年都在升级、增加。”研发部吴良华告诉记者。
2016年，三元纺织为更好推进绿色生产，筹集自有资金2500万元，建立了日产6000吨污水处理系统，确保严格按照《纺织染整工业水污染物排放标准》和《纺织染整工业大气污染物排放标准》进行水体污染控制聚中水回用，减少最终用水量达50%。
厂内污水处理系统
“实施绿色循环经济，是纺织企业转型与创新的必由之路。环保高压催生了行业的新一轮洗牌，也让三元纺织在同质化竞争中脱颖而出。”李益民认为。
2017-2018年，萧山曾开展了史上规模最大的一次重污染行业整治行动，对包括化纤纺织行业在内的12个重度污染行业进行全面摸底调查、制定整治提升方案，为产业腾空重塑、转型升级打好基础工作。
“当时，很多存在污染的小企业都关停了，环境好了很多。”萧山永乐村的一位村民告诉记者。
绿色循环生产的持续应用、推进，在减少碳排放、缓解环境污染的同时，也有效降低了企业综合能耗，产生了良好的经济效益。三元纺织在绿色循环生产的持续投入，让自己在这场环保“风暴”占领先机。
聚焦转型升级
三元纺织是家族企业。李益民是学金融出身的，十几年前从海外留学回来，就从父亲手中接过了重担。高瘦白净、戴着眼镜，流露出读书人的斯文劲儿，你很难想象眼前的这个人是一个纺织业老板。
很多接触过李益民的人都觉得，与其说他是“继承者”，他更像是一个时刻在奔走的“创业者”。采访当天是约在下午3点，当时打开“微信运动”，李益民的步数就已达到2万步。
三元纺织董事长李益民
“干实业是靠双脚走出来的！”李益民只要在厂里，就必须要把厂区从头到尾走一遍，深入一线，以便及时发现问题、解决问题。在交流中，李益民多次谈及父亲：“在我的记忆中，父亲常年起早贪黑，在厂里辛苦奋斗。甚至到现在，即使已经把交接棒递给我了，也依旧每天在厂里走动。”
“按我父亲的话说，他每天必须要听到织布机声音才能安心入睡。”李益民动情地说道，“我们这一代年轻企业家更要学习老一辈吃苦耐劳的精神。”
多年来，三元纺织始终重视技术创新，不断优化生产工艺及效率，提倡短流程生产操作，并取得大量成绩。三元纺织是杭州第一批国家高新技术企业，是国家制服衬衣面料开发基地，建有国家级高新技术企业省级研发中心、杭州市域唯一一家纺织类院士专家工作站、中国合格评定国家认可委员会CNAS认定的国家实验室。在2017年第二届中国生态环保面料设计大赛上，三元纺织获得了创新奖企业及优秀绿色产品荣誉。
在李益民的带领下，三元纺织实现“聚合式裂变”。如今，三元纺织规模及产值已处于全国色织行业第4位、浙江省内第1位的水平，共获27个国家专利，与ZARA、雅戈尔、森马等国内外知名品牌保持长期合作。
迎接时代挑战
“近几年，受国内外形势影响，传统行业包括纺织业都面临巨大的挑战。”李益民坦言。
三元纺织全年70%产品是外销，而在中美贸易战、东南亚纺织企业不断崛起的影响下，三元纺织原畅销产品遭到严重挤压。李益民抱着壮士断腕的决心，主动放弃低端产品，集中所有精力研发新产品，开拓上下游产业链，向中高端转型，以此赢得先机。
谈及经营背后的“人才经”“科研经”，李益民越来越感受到“招工难”，尤其是高学历的年轻人。“纺织是个苦行当，行业工资水平相对偏低，劳动强度较大，越来越多的年轻人不愿意从事纺织工作，甚至有很多纺织专业毕业生一毕业就选择转行了。”
于是，在不断提高员工待遇及福利、提升企业归属感的同时，李益民也在筹划着自己的数字工厂，不断推进“机器换人”数字化转型。在接受采访前，李益民正好在与阿里巴巴技术团队洽谈合作，计划增加“智能验布”等一系列数字功能，运用图像分析、人工智能进一步解放人力。
在有些人眼中，纺织业是夕阳产业。然而，数据显示，在当前经济下行的压力下，纺织业在整个中国工业中表现名列前茅。这表明，纺织业仍具有强盛的产业活力。李益民对纺织行业前景抱有信心，希望政府在大力谋划数字经济的同时，继续扶持并引导传统行业加快转型升级。
“我的同学大多都在投行圈，同样忙碌。与他们相比，我的身上可能更多了一份责任，无法轻易停下。”三元纺织的一线工人，大多是来自贵州、广西等贫困地区的外地人，甚至有许多夫妻两人都在厂里工作、生活。“三元纺织不仅承载着我家族的理想，也背负着很多家庭的希望。”李益民感慨道。
不驰于空想，不骛于虚声。
以绿色循环生产方面为核心竞争力，三元纺织正瞄准新机遇，用转型升级开启属于他们的“后纺织时代”。
