在能源行业高质量发展浪潮中，大庆油田第九采油厂以精细化管理为核心，提升采油工程措施质量管理水平，近期在致密油区块2口井表活剂重复压裂施工中，交出高效答卷，为行业提供范本。
该厂构建全链条质量保障机制，从源头筑牢根基。压裂设计增质量控制点、明标准；施工前经专项交底会传方案、技术要求与职责；搭工艺研究所、作业区、施工队三方沟通平台，借信息化即时解问题；同时严核施工队资质及入井流体资料，杜绝不合格材料入场，守好质量首道防线。
过程管控中，该厂强化风险防范与技术监督。针对窜层井潜在风险，严格落实《压裂井窜层风险防控措施方案》，全面排查隐患；编制《压裂技术监督管理手册》，推行监督轮班制，确保每日有专业人员驻场值守。此次施工中，监督团队精准发现并整改5项问题，有效规避风险，保障施工平稳推进。
施工后，该厂注重闭环管理与经验转化。统筹协调焖井、返排工序，形成全流程工作闭环，确保压裂效果最大化；系统归档施工资料，为后续项目复盘提供数据支撑；组织技术团队梳理设计、施工、运行中的难点，提炼可复制经验，为同类工程提供技术参考。
最终，该厂仅用12天完成2口井6段压裂施工，累计注液1.7万方，实现连续高效作业，为油田高效开发注入强劲动能。
作者：第九采油厂工艺研究所压裂技术攻关室 张人昱
