近日，长钢炼铁厂八高炉炉前除尘设备改建工程项目经过近三个月的施工，于近日顺利投运，标志着高炉烟尘治理实现达标排放，将使现场工作环境得到进一步改善。
八高炉共有南、北两个出铁场。此前，由于电除尘维修困难及除尘能力不足等原因，在高炉出铁时烟尘得不到有效处理，工作现场不能满足环保要求，致使八高炉炉前作业环境较差。为满足环保要求，改善炉前作业环境，实现烟尘环保达标排放，决定增设高炉出铁场除尘系统，处理回收高炉出铁场排放的烟尘。
该工程是公司重点环保工程，项目主体设备的设计选型采用了先进的低压脉冲袋式除尘器，借助于筛滤、惯性、拦截、反吹、重力沉降等诸多作用把粉尘收集起来。它相比静电除尘具有效率高、构造简单、便于维修等优点。其烟气处理能力达到20万立方米/小时，净化效率大于99.9%，每月可回收除尘灰300余吨，处理后的烟气排放浓度小于25毫克/立方米，达到国家排放标准。施工过程中，炼铁厂和施工人员密切合作，克服了各种介质管道密布，管道运输吊装难度大等施工困难，同时主动服务施工现场，积极协调处理施工中出现的问题，确保了除尘设备顺利投运。
除尘设备投入使用后，减少了出铁时烟尘的外溢，为炉前操作人员提供了较好的作业环境，具有明显的环保效果。
