3月21日，河北省科技厅在河北钢铁集团邯钢组织召开科技成果鉴定会，《邯钢原料场在线封闭环保关键技术研究》项目经评定，整体技术达到国际先进水平，其中冶金企业原料场在线封闭改造技术达到国际领先水平, 该项目社会效益和经济效益显著，具有良好的推广应用前景。
据悉，邯钢第一原料场在线封闭扩容改造工程于2010年开始建设，2012年全面投产。在国内外没有成功先例可借鉴的情况下，采用网架结构和自主开发的大跨度钢屋架异地预装成型——分段液压同步滑移技术，建成目前世界上不停产条件下跨度最大的单层大空间工业厂房。厂房跨度达到了146.4m,高度为43.6m，占地面积由原来的170亩缩减到改造后的120亩，减少了29%，冬季最大存料量由改造前的40万吨提高到改造后的80万吨。
该项目自主设计了新型环保型卸料车，以及半门架式刮板取料机消化吸收及创新等技术，创新性采用干雾抑尘设备、多品种物料分类无人值守堆存取技术，烧结、炼铁及炼钢工序除尘灰无污染配加工艺等关键技术，保证原料场在线封闭扩容工程项目的实施效果。经检测，粉尘率由过去的40%降低到目前的不足5%，总抑尘率在90%以上，有效减少粉尘污染的同时，杜绝了气候因素造成的物料损耗，降低物流费用和生产成本。项目实施过程中，申报国家专利12项，其中发明专利4项，实用新型技术8项。
