“采用EBA工艺的中煤鄂尔多斯图克煤制气项目废水回用工程，投运至今已稳定运行17个月，废水处理后全部回用至原水系统统一调配，每吨污水的处理费用约为3元/立方米，并且这套废水处理装置的投资只占装置总投资的1%左右。”在5月20~21日于北京举行的2015煤化工产业环保技术应用与创新研讨会上，哈尔滨工业大学韩洪军教授的一席话提振了煤化工企业治污的信心。
研讨会上，韩洪军教授展示了中煤图克废水处理工程随机抽取的几份出水数据截图。截图显示，出水COD值均低于40毫克/升，氨氮浓度低于0.5毫克/升。
据韩洪军介绍，中煤图克煤化工项目使用BGL气化炉，其进水的COD为3000~5000毫克/升，总酚为700～800毫克/升，氨氮为200～300毫克/升，属典型的高酚氨废水。另外，废水中含有多元酚、焦油、氨氮、吡啶、异喹啉、咔唑、联苯、三联苯等物质，以及脂肪烃类和表面活性物质，发泡性强，很难处理。
该项目的废水处理工程采用EBA煤化工废水处理工艺，其具体工艺流程为：综合废水调节池(进水)—氮气沉浮池—EC厌氧系统—BE生物增浓池—A/O/A/O脱氮池—高密度沉淀池—高级氧化系统—深度处理系统—出水。目前该工程已达到设计水量。
在中煤图克煤化工废水处理工程上，韩洪军他们通过采用专利技术重点解决了三方面的问题：一是避免产生大量泡沫。泡沫是煤化工废水处理中的常见问题。他们在攻关中引进的第一个技术就是氮气气浮专利技术。该技术可以解决色度加深、泡沫增加等煤化工废水处理难题。目前国已有内多家企业采用该专利技术。二是避免产生多元酚和中间产物。他们采用EC厌氧技术、厌氧共代谢技术，以实现部分有机物的羧基化和苯酰化的转变过程，避免多元酚向苯醌类物质的转化，为后续好氧生物工艺减轻负担。三是降低废水中酚类污染物质的毒性。中煤图克废水处理工程采用了哈工大的BE生物增浓技术，实现在低氧条件下去除有机物和氨氮的短程硝化反硝化。该工艺在中煤图克应用后效果显著。特别值得一提的是，在BE生物增浓技术研发过程中，哈工大科研人员还筛选、基因改性培育了工程菌，提高了菌群的降解效果，使其具有抵抗酚类物质变化的能力。
