有关专家高度评价这项新技术，认为我国目前极需要这种电机系统的节能技术。根据2011年工信部的数据，我国的电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。为此，工业和信息化部、国家质检总局联合印发了《关于组织实施电机能效提升计划(2013—2015年)的通知》，拟用3年时间，组织和动员全系统力量，通过政策引导、标准约束、监督检查等手段以及市场化的运作机制，从电机生产、应用及回收再制造领域全面提升电机能效，促进电机产业转型升级。政府对电机能效提升的重视程度可见一斑。
在王伟董事长的带领下，新安股份一直以来都非常重视节能减排工作，坚持不懈地抓环保管理和节能减排工作，有效地控制了生产对生态环境的影响。此次对电机系统的节能改造，是一个大胆的尝试，集团要求对设备的改造不能对生产造成不良影响，因此新安股份专门挑选了十多名技术专家组成项目组，从国内知名的节能服务公司当中选择了中科宇杰作为技术供应商进行改造合作。
中科宇杰通过十年的开发和应用实践，在节电技术方面拥有较强实力，研发了拥有自主知识产权、符合中国电能使用标准的高科技用电管理节电技术，其中智能电机节电技术超过了国际水平。目前中科宇杰在国内竣工完成了500多项工程，其中包括众多国内外知名企业，例如锦江集团垃圾发电厂、法国罗盖特、美国通美晶体、金安浆液、首钢、汉斯啤酒、大庆油田等。
中科宇杰的强大技术基础与众多行业案例经验是新安股份所看中，尽管如此，新安股份的技术专家组还是对中科宇杰的改造还是进行了最苛刻的测试和验收把关。细致到一个电表的记录，都要甲乙双方代表每天进行现场的核对。终于在今年4月进行项目的验收。
为新安股份推荐中科宇杰电机节电技术的是中科宇杰金华地区代理商金华易科科技有限公司。金华易科科技有限公司的董事长黄骥博士表示，此次新安股份的节能改造是他一手促成的，从一开始技术专家组对技术的质疑，到技术交流阶段解决了技术疑问，最后经过复杂的试机、验收程序，每一个过程都经过了艰辛的努力。验收确认的节电率高达28.28%，节电率远远超过了合同的要求。该项改造不但为新安股份有机硅厂年节约电费近十万元，还延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修成本、更新成本和用户的增容成本，并提高了设备的工作效率。
中科宇杰此项电机智能节电技术在新安股份的改造成功，标志着该项技术已经成为全国化工行业的一面节能减排的靓丽旗帜。该项技术在全国的推广将为全球发展绿色高新技术与节能减排做出巨大的贡献。
