独山子石化公司炼油厂通过对供气换热站实施换热优化，节约了新水，减少了蒸汽消耗量。6月下旬投用以来，每小时与以往相比节水逾50%。
供气换热站负责处理炼油各装置仪表伴热水，在以往的生产中，回收的采暖伴热回水与化工低温回水简单混合，温度在84摄氏度到86摄氏度之间。经过循环水冷却器将其冷却至72摄氏度至75摄氏度后，再送入上游装置采热。冷却过程中，每小时需要循环水3000吨。
不久前，炼油厂在换热站增加了3台热水增压泵，将热水送至50万和60万原油罐区，充分利用热水余热给原油罐加温，取代原来的蒸汽加热，并且从罐区来的回水温度自然下降到78摄氏度至82摄氏度，每小时只需1400吨循环水就达到了原来的效果。
实施换热优化以来，各装置运行正常，节约了新水，减少了蒸汽消耗，一举两得。
