随着新天煤化工热电车间调试冲管工作的顺利进行，新天热电于7月18日下午18点顺利完成了1号锅炉主蒸汽管线蒸汽吹扫工作。
本次冲管采用串级降压吹扫方式进行，1号炉和1号机主蒸汽系统经隔离后串联吹扫，由1号机主汽门前临冲管吹出。蒸汽吹扫参数为压力5.0MPa，温度400摄氏度，流量200t/h，累计吹靶次数为75次。经各方检查认定，靶板冲击斑痕粒度和斑痕数均优于规范要求。
目前，新天热电车间将继续对化工区9.8MPa管网及1.5MPa管网进行交替吹扫，为公司的整体试车联动做好充足的准备。
华东理工大学与中国石化联合研发SE气化技术
日前，华东理工大学与中国石化联手研发的首批1500 t级单喷嘴冷壁式粉煤气化炉在上海锅炉厂完工，正式向使用方中安联合煤化有限责任公司交货。
该SE-东方炉-Ⅱ型气化炉是我国中部目前最大规模现代煤化工项目——1800kt/a甲醇制600kt/a烯烃项目的龙头与核心设备，一共7台，每台处理煤1500t/d，为下游的甲醇合成提供合成气。
据介绍，此次推出的SE-东方炉-Ⅱ型气化炉是在扬子分公司工业示范的1000 t级SE-东方炉-Ⅰ型气化炉基础上的又一次技术跨越，为气化炉的进一步大型化奠定了良好的工业基础。单喷嘴冷壁式粉煤气化技术具有煤种适应性强、气化性能指标优的特点，即使是劣质煤种也可作为原料使用，同时废水排放较少，废水中也不含有机物，处理起来比较容易，故而环保性好。
中科院完成煤化工二氧化碳膜分离装置运转试验
近日，上海高研院针对现代煤化工过程中的高压CO2捕获问题，开展了高性能分子筛膜的制备、表征及其在气体分离中的应用研究，形成了一系列具有自主知识产权的分子筛膜制备与放大、膜组件的设计与优化、模试装置的设计与加工等成套技术及工艺包。
研究团队于年初在山西潞安矿业集团煤制油公司，实现了50m3/h的膜分离装置的1000h稳定运转。在3MPa下，CO2渗透率超过10 mol ~ 6mol /(m2×s×Pa)，CO2-H2平均选择性超过50，性能达到国际最新报道的水平。
