近日,中电国际姚孟发电公司在6号、2号、4号机组启动过程中，践行“奉献绿色能源，服务社会公众”的企业精神，力求机组更加环保，努力克服技术难题，实现了机组首次全负荷投运脱硝设施。
目前，大多数火电厂广泛使用催化还原法脱硝工艺脱除烟气中的氮氧化物，该装置中催化剂的催化反应受到温度范围的限制，要求在315至420摄氏度内运行。然而，机组在启动过程中负荷较低，因此烟温也较低。当烟气温度低于315度时，脱硝装置将自动退出，会造成氮氧化物排放量的超标。
虽然国家环保部门对机组启动阶段氮氧化物排放不予考核，但姚电公司积极响应绿色发展的号召，在大力宣贯相关法律法规、建立健全相关制度、加强环保设备与指标管理的同时，积极开展全负荷投脱硝技术的研究，力求企业更加环保。
为了在机组启动并网阶段，实现全负荷投运脱硝设施，技术人员在查阅有关文献资料、分析对比运行数据、进行理论计算分析之后，公司召开专题会进行讨论，对机组启动并网前投运脱硝设施进行部署并提出明确要求，采取多项保障措施提高锅炉排烟温度，制定《锅炉全负荷脱硝技术措施》。
7月4日，6号机组启动前，公司技术人员结合锅炉运行特性，根据事先编写的操作卡进行锅炉燃烧调整，并指派专人负责脱硝系统的投运，通过理论分析与实际操作的完美结合，最终实现在机组并网前将脱硝装置投入的目标。
这不仅为2号与4号机组的启动奠定了良好基础,也为今后全负荷时段氮氧化物达标排放起到了指导作用，持续提升了公司减排治污的能力与水平，为实现河南省蓝天工程计划奠定了坚实的基础。
