品质是企业的核心竞争力，是企业发展的立身之本。为了保证产品的质量，督查企业不良的生产行为，保护消费者的合理权益，质量管理与检验是必不可少的环节。但是，有些企业没有深刻的质量意识，为了眼前利益，生产出一些不合格产品。这不仅是对客户的欺骗，还影响了企业的品牌形象和发展前景。接下来，小编将盘点2015年机床行业质量抽查不合格事件。
事件一：质检总局抽查木工机床产品质量不合格率为12.5%
7月28日，质检总局发布2015年第二季度木工机床产品质量国家监督抽查结果显示，不合格产品检出率为12.5%，同比上次抽查减少了14.8%。对比上次抽查，保护联结电路的连续性、过电流保护和精度三个项目合格率有明显提升。
本次抽查了9个省(市)40家企业生产的40批次产品，抽查企业约占全国木工机床生产企业总数的20%，重点检验了产品的控制装置的安全性和可靠性、起动、正常停止、紧急停止、动力源故障或控制电路故障、刀夹和刀具、工件抛射危险的防护、加工区的防护、传动的安全、火和爆炸、保护联结电路的连续性、绝缘电阻试验、电击防护、过电流保护、电动机过热保护、精度等25个项目。
经检验，共有5批次产品不合格，其中中型企业1批次，小型企业4批次。不合格项目主要涉及控制装置的安全性和可靠性1项次，起动2项次，正常停止2项次，紧急停止3项次，动力源故障或控制电路故障2项次，传动的安全2项次，保护联结电路的连续性2项次，电击防护3项次，过电流保护3项次，电动机过热保护4项次，精度1项次。
事件二：山东省抽查一批次金属切削机床不合格
9月25日，山东省质量技术监督局在其公布2015年第3批金属切削机床产品质量省监督抽查结果，25批次受检样品中有1批次不符合相关标准的要求。
2015年第3季度，山东省质量技术监督局组织开展了金属切削机床产品质量省监督抽查。本次共抽查了全省25家企业生产的25批次金属切削机床产品。本次抽查依据GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》、GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》等标准的要求，对金属切削机床产品的缠绕与卷入危险、防护装置、紧急停止、保护联结电路、电击防护、精度等22个项目进行了检验。
抽查发现，聊城鲁晟数控机械有限公司一批次金属切削机床不符合相关标准的要求，不合格项目涉及防护装置、电击防护、保护联结电路。
事件三：宁波市抽查一批次数控机床不合格
从宁波市质量技术监督局获悉，2015年三季度，宁波市质量技术监督局对本市生产的数控机床产品进行了监督抽查，抽查了慈溪、鄞州地区6家企业的6批次产品，经检验，不合格1批次。产品不合格项目为照明、安全标志和安全色、保护接地电路连续性试验等项目。
事件四：辽宁省抽查1批次立式加工中心不合格
从辽宁省质量技术监督局获悉，三季度，辽宁省质量技术监督局对本省生产的机床产品质量进行了监督抽查，共抽查6批次，经检验，不合格1批次。
本次监督抽查依据GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》、GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》、GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》等国家标准及相关要求，对产品的下列项目进行了检验：缠绕与卷入危险、限位装置、机械过载保护、防松装置、联锁装置、夹持装置、防护装置、起动、停止、紧急停止、飞溅、噪声、电击防护、渗漏、温度温升。
本次抽查发现，沈阳巨浪特种机床科技有限公司有1批次立式加工中心产品不符合标准规定，涉及电击防护项目。
