兰坪铅锌矿享誉亚洲最大铅锌矿的称号，坐落在有“中国锌都”之称的兰坪白族普米族自治县。铅锌矿的开采，除了产量和开采技术之外，最吸引外界关注的，就是开采的环保问题和对周围环境的保护。近日，记者先后到开采兰坪铅锌矿的金鼎公司走访，经过对其采矿厂、浮选厂、冶炼厂等厂矿区的走访，了解公司节能减排等方面的方法和成效。一路走来，笔者感受最深的是“既要金山银山，又要青山绿水”的发展理念，已成为兰坪铅锌矿的开采宗旨，并且，金鼎公司将这一绿色发展理念体现到了冶炼、浮选、尾矿库管理等生产的各个环节当中。
记者在金鼎公司看到，目前，公司冶炼废渣渗透液从尾矿库渗透出来后，直接进入选矿厂的浮选系统，完全替代了以前使用的浮选药剂硫酸锌，达到了废水循环利用，节能减排共赢的目标，根据介绍，尾矿水处理工作显得尤其重要，冶炼废渣渗透液处理，一直以来都是比较棘手的问题，它不仅涉及到周围群众正常用水，还涉及到尾矿库安全以及环境污染。因此，金鼎公司积极研究对策，把尾矿浆输送到尾矿库后，自行重力分选后沉淀析出尾矿水，汇集在矿池中构成尾矿库水面，其中一部分经渗透和蒸发排泄，大部分经窗口式斜槽或竖井排泄后回收利用。
在冶炼过程中，会产生大量尾矿水，由于尾矿水中含有药剂，使得尾矿水成一种胶体状、不易自然沉降的废水，最重要的是出水无色透明，可以回用于浮选，避免了尾矿水污染周边环境，为公司节约水资源，同时节约了水费，减少了浮选药剂的投加量，彻底地解决了尾矿水处理问题，长期运行，为公司带来了显著的经济效益和社会效益。
11月5日，金鼎公司提出了冶炼废渣渗透液替代选矿系统浮选药剂硫酸锌的方案，在公司的统一部署下，各选厂积极行动起来，先后在一选厂、二选厂召开了10余次现场办公会议，解决药剂替代各类症结问题60余个，领导关怀“给力”，温暖鼓舞职工，通过近30天的实际流程实验，成功将冶炼废渣渗透液替代浮选药剂硫酸锌，目前公司各选厂已投入实际生产中。
此项目的推广标志着公司节能降耗与降本增效又一次大捷,实现选矿与冶炼系统技术指标最优化和经济效益最大化,同时创造出生产发展与环境保护双赢的佳绩。
据了解，用冶炼废渣渗透液替代浮选药剂硫酸锌，对铅精矿生产指标没有影响，较为稳定，铅精矿含锌≤2.5%，平均相回收率65%，铅精矿品位达标。目前，金鼎公司一选厂、二选厂、三选厂、南场选厂综合处理每天6600吨，用冶炼废渣渗透液替代浮选药剂硫酸锌，每天节约(硫酸锌)3.3吨，全年按正常生产330天计算节约硫酸锌1090吨，硫酸锌每吨价格为3077元，全年选矿系统节约药剂费大约335万。
污水处理站员工告诉记者，为了节约用水，减少排放，从源头上减少污染、降低排放，金鼎公司一开始就建了污水处理站，污水经脱硫处理后作为回用水进行综合利用。目前，公司的设备冷却用水全部是循环利用，实现了零排放。记者亲眼看到，处理后的废水清澈透明，可以看到小鱼游来游去。
金鼎公司一直认为“没有垃圾，只有放错地方的资源。”其实，在公司的生产过程中，循环利用废渣的只是节能减排的一个例证而已，每一个厂和后勤单位，都是尽可能地进行价值挖掘再利用，如：采矿一厂对堆场和矿石渣场，进行覆土、施肥，改良成土壤后种上了花草树木，甚至把废渣、废石用于填充采空区或用作建筑、铺路的料石。采矿二厂是用尾矿废液作为原料填加到水泥当中，充当尾矿充填的主要材料，既减少了污染源，又降低了公司的成本……
为从根本上防治环境污染，最大限度提高废水、废渣循环利用率，金鼎公司牢固树立绿色发展、循环发展、低碳发展的理念，近年来，对选矿、冶炼等重点部位全部实施了在线监控，并加大投资力度，给每个厂配套了先进的废水、废渣、废气处理设备，并大力推行废渣循环利用的做法，既减少了污染，又实现了节约增效。
“节能减排，任重道远，金鼎公司绝不会放松这根弦。”这是记者采访的时候听到最多的一句话。今后，金鼎公司将把节能减排、循环经济作为绿色发展的长期任务来抓，严把公司的各个生产环节，让兰坪的天更蓝、水更清，环境更干净、更宜居，百姓幸福指数更高。
