固定流道式疏水阀（一种新型节能疏水阀）

一、研发背景：传统疏水阀“3大顽疾”

1、使用一段时间后，漏汽量会增大（需要频繁检修和更换）

● 先天构造的缺陷：“运动部件”排水 ——“磨损”影响“密封”

 注： “运动部件”例如，浮球、倒吊桶、不锈钢碟片、双金属片等

●漏气率增大

 很难直观判断、无法实时监测，企业造成巨大的隐形浪费！ 

2、无法满足“凝结水密闭回收”的背压要求

凝结水密闭回收 —— 后端背压升高 —— 疏水阀排水能力下降 —— 设备憋水

3、对于需要“旁通阀门”辅助排水的工况，传统疏水阀“无能为力”

● 这类工况指——多层（段）加热多层（段）回水共用一个疏水阀的 群组疏水类、使用烘缸等的 虹吸疏水类

● “阀门”辅助排水，蒸汽泄漏率高达惊人的20%以上！ 

二、工作原理
       
       利用“水汽密度特性”—— 通过“流道设计” —— 形成“水汽天然密封” —— 达到 “水汽等体积排放”
     
       注：1、水汽密度特性，在水平管流动过程中，蒸汽在上水在下。（密度差异约为300-500：1）
              2、通过设备内巧妙的流动结构，是水汽在流动过程中形成“水汽互封、天然密封”
              3、最终达到蒸汽与水的等体积排放，恒定保持漏气率≤0.5%
    

三、性能优势

1、始终近“0”漏汽率

● 水汽等体积排放（500：1）

● 水汽“天然密封”，不存在磨损

2、超长使用寿命（10年+）

● 无运动部件、“固定流道”排水

● 流道全部采用不锈钢材质

3、排水状态可实时观察

● 通过视镜可实时观察设备排水情况

 

传统疏水阀VS 固定流道式疏水阀

传统疏水阀	YTD固定流道式疏水阀
使用一段时间后，漏汽量会增大 ——需要定期更换	漏汽率始终近“0%” ——使用寿命10年以上
漏汽率增大不易被发现，造成“隐形损失” ——需要人工维护、检修	通过“视镜窗口”观察排水状态 —— 免维护
对“排水困难”工况，“无能为力” ——只能“开旁通”或者“不使用疏水阀”	最适合“排水困难”工况 ——“自调式排水”功能，满足任意 排水需求

 四、适用工况

● “无法使用疏水阀”的工况	节约蒸汽20%以上
● “旁通阀门辅助排水”的工况	节约蒸汽15%以上
● “高低压设备共网排水”的工况	节约蒸汽20%以上
● “安装蒸汽回收机后设备憋水”的工况	回水管线压力降低、节约蒸汽5%以上
●  替代“闪蒸罐”的应用	可靠性高、性价比高
●  替代“传统疏水阀”的应用	始终近“0”漏汽、无需更换

 

五、案例分享

       1、齐鲁石化：

真的不漏汽，从后端的排水处明显看出基本没有冒汽。

运行一年多了，从未进行检修，状态稳定。
      2、衡水造纸厂： 

我们是三段供汽，原来使用闪蒸罐，故障点多经常出问题。

改用“固定流道式疏水阀”后，液位非常稳定，汽水分离效果好，不再有故障。