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《中国节能技术政策大纲》

2014-07-24 16:572040中国节能网
黄金工业
2010年,中国黄金能耗水平应达到世界平均水平。2000~2020年,预计每公斤黄金单位能耗由2000年的8.66t标准煤下降到6.58t标准煤。
5.3.2.1新建矿山 大中型露天矿,尽量采用陡帮开采技术; 露天采矿设备应逐步大型化、配套化。
5.3.2.2坑内采矿 对凿岩、铲运、破碎,采用先进、节能的电动、液压、内燃和无轨设备,代替风动设备;逐步以新型胶结材料代替水泥胶结充填;缓倾斜矿体开采采用国产环保型水压支柱。
5.3.2.3矿井通风、排水、压风 应根据自然条件,优化设计方案,充分利用自然风流,自流排水,合理布局管网和站房,采用高效节能风机、水泵和空压机;深井通风采用子域分区通风方式,应用井巷功能合理组配原则进行通风系统优化;深部降温采用低温岩层预冷技术。
5.3.2.4矿井提升 大型矿山矿井提升宜使用箕斗提升,采用摩擦轮多绳提升机;对卷扬机采用先进的变频操控系统。
5.3.2.5抗磨剂 矿山采矿、选矿设备润滑油推广填加金属抗磨剂。
5.3.2.6新建选厂 采用节能工艺技术;通过优化厂房布置和设备配置实现主矿流自流输送。
5.3.2.7选矿 发展多碎少磨工艺,采用强力破碎及超细碎设备;采用先进、节能的选矿工艺和设备,球磨机大型化、采用新型衬板,脱水设备采用陶瓷过滤机;氰化尾矿采用过滤干堆工艺;高硫、高砷金精矿采用生物氧化技术。
5.3.2.8黄金冶炼 载金炭采用高压无氰解吸工艺;高品位贵液采用一步电积工艺;金泥采用湿法冶金工艺;充分利用冶炼过程产生的热能。
5.3.2.9公用设施 给排水、供配电、机电修、尾矿、建筑等采用节能技术。

5.4建筑材料工业
2020年,能耗水平应达到或接近世界平均水平。2000~2020年,预计吨水泥产品综合能耗由162kg标准煤,下降到129kg标准煤。每重箱平板玻璃综合能耗由29.8kg标准煤,下降到20 kg标准煤,每平米建筑陶瓷综合能耗由10.04kg标准煤下降到7.2kg标准煤,每件卫生陶瓷综合能耗由13.4kg标准煤下降到9.0kg标准煤,万块墙体材料综合能耗由935kg标准煤下降到780kg标准煤,吨石灰生产综合能耗由214kg标准煤下降到150kg标准煤。
5.4.1水泥
5.4.1.1在总量调控下,发展日产2000t以上(东部地区发展日产4000t以上)的新型干法预分解窑,以大型窑外分解新型干法窑代替立窑和其它类回转窑,2010年,新型干法水泥比例达到70%以上,新型干法水泥技术装备、能耗、环保和资源利用效率等达到中等发达国家水平。2020年新型干法水泥熟料控制在7亿t。
5.4.1.2大型新型干法水泥窑纯中低温余热发电。
5.4.1.3采用高效率的立磨或辊压机终粉磨生料制备系统,采用辊压机和钢球磨匹配的半终粉磨系统磨制水泥成品,提高水泥生产粉磨效率。
5.4.1.4利用水泥回转窑消纳处理可燃废弃物。
5.4.2平板玻璃
5.4.2.1完善“中国洛阳浮法”玻璃生产技术,如熔化技术、成形技术和生产优质浮法玻璃的软件技术等。在总量控制下,发展日熔化量500t以上的大型优质浮法玻璃生产线,改造现有技术水平较低的平板玻璃生产线。
5.4.2.2采用窑炉全保温技术,采用隔热性高的耐火材料对窑炉进行全保温,减少燃料消耗15%~20%。减少废气排放量和火焰空间的热强度,延长窑炉设备寿命。
5.4.2.3采用先进的熔窑设计技术,合理选用熔窑耐火材料。
5.4.2.4采用富氧、全氧燃烧技术,N0x的排放量减少20%~40%。
5.4.2.5采用电辅助加热、玻璃液鼓泡等技术,提高玻璃的熔化率,改善玻璃液熔化质量,降低单位热耗。
5.4.2.6推广在重油中加入乳化剂或纳米添加剂等添加剂技术。
5.4.2.7大型玻璃熔窑中低温余热发电。
5.4.3建筑卫生陶瓷
5.4.3.1完善生产建筑陶瓷、卫生陶瓷辊道窑技术,采用高速烧嘴燃烧,实现窑体耐火保温轻质化、向窑炉大型化方向发展。
5.4.3.2卫生瓷隧道窑开发可靠的窑顶耐火吊装结构件,实现宽断面隧道窑国产化、大型化和轻质化。
5.4.3.3研究开发卫生瓷梭式窑余热利用技术,重点解决“双炉”系统梭式窑和梭式窑专用助燃空气预热换热系统。
5.4.4墙体材料
5.4.4.1发展节能、节土、利废、环保型的墙体材料。禁止使用实心黏土砖,要从目前170个城市逐步扩大到全国所有大中城市,大力发展各种新型墙体材料,提高空心制品孔洞率。
5.4.4.2推广工业炉渣、煤矸石、粉煤灰、烟道灰等工业废渣生产内燃砖,砌块等墙体材料。
5.4.4.3采用高挤出压力砖机,降低砖坯成型水分,提高产品质量。
5.4.4.4推广余热干燥技术,利用焙烧窑的烟气热干燥砖坯。
5.4.5石灰
5.4.5.1推广连续生产机械化节能立窑,提高机械化及自动化程度。
5.4.5.2发展高档石灰产品生产技术,开发石灰深加工新产品。
5.4.5.3利用焦炉废气生产石灰。提高石灰副产品回收综合利用技术。
5.4.6玻璃纤维
鼓励年产3万t及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术、装备和深加工产品的开发与制造。
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