散热器技术要求

一、散热器选用原则：  
1、 客厅、卧室、餐厅、书房、更衣室内散热器采用钢制双塔散热器，型号为 GZT6-10/16-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为205w/片，散热器片数按设计图纸确定。
2、 部分卫生间内（设于窗下且图纸中标注片数）的散热器采用钢制双塔散热器， 型号为GZT6-10/6-1.5，温差为Δ＝52℃时散热量为88.7w/片，散热器片数按设计图纸确定。  
3、 卫生间卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT600*1200，温差为 Δ＝52℃时散热量为813w/组；厨房卫浴专用散热器采用钢制梯式散热器，型号为GT500*1200，温差为Δ＝52℃时散热量为700w/组
二、钢制双塔散热器技术要求：  
1、根据厂家不同，散热器型号可不同，但需保证每片散热量。  
2、散热器接口形式为底进底出，在第1柱和第3柱下设DN20供回水接口，供回水接口中心距为120mm。  3、散热器制作需符合相关国家标准，厂家应提供检测报告。散热器内壁需作防腐处理，外表面静电喷塑（乳白色）。  
4、散热器需配手动放气阀、托钩、丝堵等附件，放气阀及丝堵为镀铬件，托钩表面为静电喷塑（乳白色）。  
5、钢制椭圆管双塔散热器应符合国标GB/T13754-92及JG/T148-2002的要求；
6、散热器采用的原材料（包括钢管、防腐涂料、喷塑粉末涂料等）应符合相关国家标准要求；
7、散热器相关配件应符合相关国家标准规定。  
8、采用钢制片头椭圆管双塔柱式散热器，中心距高度1600mm和600mm两种，并且不改变原设计柱数，高度1600mm每柱散热量不小于205w，高度600mm每柱散热量不小于88.7w。必须附每种样式散热量检测报告。  
9、钢制散热器材质采用低碳钢及以上级别的优质钢，成型片头壁厚≥1.8mm，成型椭圆管壁厚≥1.5mm，钢圆管壁厚≥1.5mm。  
10、钢制散热器焊接工艺要求：要求采用机械化闪光焊、氩弧焊等焊接技术。
11、钢制散热器防腐工艺要求：要求有除油脱脂、水洗、中和、表漆、磷化、水洗、烘干、采用机械高压真空灌装防腐等工序。防腐灌装不少于两遍，并且具有防腐材料检测报告。  
12、钢制散热器喷涂工艺要求：机械自动化喷涂工艺，不少于两遍，塑粉要求具有ISO9001国家质量体系认证，质量等级为A级以上产品。
13、工作压力不小于1.5MPa，液压试验压力为2.0MPa。
14、工作热媒水温度为80℃/60℃。  
三、卫浴散热器技术要求：  
1、卫浴散热器为钢制，直管型。  
2、卫浴散热器接口型式为底进底出，供回水接口均为DN20.
3、散热器制作需符合相关国家标准，厂家应提供检测报告。散热器内壁需作防腐处理，外表面静电喷塑（乳白色）。  
4、散热器需配手动放气阀、托钩、丝堵等附件，放气阀及丝堵为镀铬件，托钩为乳白色。散热器底部两侧应做双等电位连接螺杆并防腐处理。
5、钢制卫浴散热器应符合国标GB/T13754-92及JG/T148-2002的要求；  
6、散热器采用的原材料（包括钢管、防腐涂料、喷塑粉末涂料等）应符合相关国家标准要求；  
7、散热器相关配件应符合相关国家标准规定。  
8、钢制厨卫专用散热器进出水方式为下进下出，厨房专用散热器进出水中心距为500mm，卫生间专用散热器进出水中心距为600mm，高度均为1200mm。
9、钢制梯散热器材质采用低碳钢及以上级别的优质钢，钢圆管壁厚≥1.5mm，D型管壁厚≥1.5mm。  
10、钢制散热器焊接工艺要求：要求采用机械化闪光焊、氩弧焊等焊接技术。
11、钢制散热器防腐工艺要求：要求有除油脱脂、水洗、中和、表漆、磷化、水洗、烘干、采用机械高压真空灌装等工序。灌装不少于两遍，并且具有防腐材料检测报告。  
12、钢制散热器喷涂工艺要求：机械自动化喷涂工艺，不少于两遍，塑粉要求具有ISO9001国家质量体系认证，质量等级为A级以上产品。
13、工作压力不小于1.5MPa，液压试验压力为2.0MPa。
14、工作热媒水温度为80℃/60℃。