中国是世界上最大的皮革生产国和消费国，总产量约占世界四分之一。皮革工业高速发展的同时，大量产生的皮革下脚料也造成了严重的资源浪费和环境污染。特别是江浙一带，纺织、制衣、制鞋业比较发达，在工业园区堆积成山的皮革和布类边角料随处可见，带来了严重的环境问题、社会问题及政府负担。
(皮革、织物边角料废弃物)
制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，制革业在其生产过程中，有30%的原料最终成为废料。据统计，每年印度排出的制革废弃物约有15万吨，美国有6万吨，而我国是制革大国，年投皮量近2亿张，将有140万吨废弃物产生。每年大量的皮革、布料、鞋子、织物边角料废弃物被随意丢弃，不仅造成严重的环境污染，而且也是对资源的极大浪费。
(破碎处置后效果图)
2016年8月1日，国家环保部正式实施新版《国家危险废物名录》，新版名录中明确了将用于生产皮件、再生革或静电植绒的含铬皮革废碎料列入豁免管理清单，其利用过程不按危险废物管理。因此，皮革、布料、鞋子、织物边角料在资源化利用的问题上是可行的。皮革固体废弃物主要来源在准备和鞣制阶段。当前皮革生产的原皮利用率非常低，仅20%多，余下的以固体废弃物的形式存在。由于皮革边角料是已经经过重金属铬主鞣处理过的，不管是边角料或是复鞣为成品后废旧的皮革，随意丢弃还会带来污染环境的问题，因此处理废弃皮革边角料也成为生产企业的麻烦。皮革边角料中所含的铬是一种重金属，有毒性的铬化合物常以溶液、粉尘或蒸汽的形式污染环境，危害人体健康，引起皮炎、湿疹、气管炎和鼻炎，甚至致癌。
2018年9月，洁普环保成功签约浙江某工业园，携高端智能固废破碎机助力园区工业垃圾破碎处置。一直以来，园区废旧皮革、布料、织物、鞋子以及废旧家具经常堆积如山，不仅影响市容市貌，还带来了极大的环境污染。近期，当地政府环保部门以购买服务的方式与当地知名环保企业合作，并借助洁普环保高端智能破碎处置生产线设备，从根本上解决了这一环境问题，该项目获得了当地市民和企业的高度赞赏!
(智能废旧皮革、布料、织物处置生产线)
洁普智能废旧皮革、布料、织物处置生产线，是洁普环保针对这类工业垃圾专门设计的专业处置生产线，设计破碎后的物料尺寸小于10公分，根据设备选型不同单个生产线最高产能可以达到30吨/时。该生产线主要由进出料输送设备、智能双轴剪切式破碎机、磁选设备、专业降尘装置组成。上料皮带输送机将皮革废料均匀输送至双轴剪切式破碎机进料仓，双轴剪切式破碎机通过液压或电机驱动两个刀轴正反旋转，刀轴上的动刀相邻刀面刃口形成剪切、动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切、刀轴的扭力和速差形成的撕扯从而将皮革边角料破碎成较小粒度，处理后的物料通过皮带输送机输出，最终由固废清运单位送至垃圾发电厂进行无害化处置和资源化利用，废弃皮革布料边角料作为燃料既解决了环境污染问题还通过垃圾发电带来了极大的经济效益。
智能废旧皮革、布料、织物处置生产线的优势：
1. 主轴经多次热处理和高精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长
2. 欧洲进口刀具，硬度好、寿命长，适合于各种软硬物料剪切破碎
3. 皮带输送机自动化上出料，节省人力物力
4. 采用行星减速机，传动效率高，输出扭矩大，使用寿命长
5. GEP智能化技术，实现自动润滑、智能检测、异常报警，设计不可破碎物智能保护系统
6. 定刀采用防缠绕设计，防止布料织物缠绕刀体，提高生产连续性。
7. 采用西门子PLC触摸屏控制柜，配置高端电气元器件，稳定性好，易操作
