空腔型煤技术概述

　　 “空腔型煤技术”的主要创新点在于解决了目前工业型煤燃烧不充分的缺陷，优点是利用先进的制造设备，采用一定物理的化学的工艺，添加部分粘结剂，以我国丰富的煤炭资源，尤其是低活性、廉价的粉精和无烟煤为原料，将其改性成为性能指标满足煤气发生炉使用的洁净、高效、带有空腔的清洁工业型煤。应用于造气、冶炼、锅炉燃烧等行业，不但能节约15%的能源，而且能使二氧化硫的排放量减少40%。

　　空腔型煤能够实现洁净、节有燃烧效果，是一种具有高附加值的工业型煤制品。

　　空腔型煤生产线以物料的定量，破碎，加入一定比例的复合粘结剂进行充分搅拌，经成型到烘干入炉，形成完整的工艺自动化流水线。其技术含量在国内处于领先水平，项目节能显著，环保达标。

　　空腔型煤，具有粒度均匀，透气性好，燃烧活性高,完全燃尽的特性,其冷热强度、热稳定性、灰融点等各项技术指标，可根据燃烧工况的需要在加工中通过添加技术及优化的成型工艺进行调整。