近日，庆华煤制天然气项目气化炉煤锁、灰锁部件技术改造运行一年以来，四十多套阀门仅出现两例更换，有力保证了气化炉稳定运行，并大幅降低项目设备损耗投入。
煤锁、灰锁作为鲁奇气化炉频繁使用的设备部件，其中上、下阀是核心部件，需要在高温下频繁开关操作;煤锁、灰锁上下阀的使用寿命尽可能延长是项目气化装置稳定运行的重要保证之一。
庆华煤制气项目气化车间潘主任介绍，2014年底与河北校化共同对煤锁、灰锁上下阀进行了针对性的技术改造。在阀头密封面堆焊耐高温磨损性能的合金层，该合金具备稳定的高温强度、高温抗氧化和耐磨性，同时其强韧性可避免碳化钨冲击碰撞造成的破裂。
截至2015年底技术改造一周年之际，据统计40多套阀门仅有两套需要更换，技术改造投入收效明显。保守估计，不算气化装置停歇带来的运行费用损失，仅设备部件材料费用即节省投入达千万元。据介绍，该项技术改造也已在国内多个煤化工项目气化装置上得到使用，经过使用周期内监测，都收到了明显的效果。
庆华煤制天然气项目是新疆首个获得国家核准的煤制气示范项目。项目建设总规模55亿立方米，分四期工程建设。其中一期工程年产13.75亿立方米煤制天然气。项目气化工艺为鲁奇碎煤加压气化，采用16台Lurgi MARK—IV鲁奇气化炉。
经过各方努力，庆华集团55亿立方米/年煤制天然气项目一期工程自2013年11月投产以来保持稳定运行，月产量近1亿立方米。同时完成了LNG装置的安装、调试、联动试车工作，生产出LNG产品，进一步延伸了煤制天然气的产业链。目前煤制天然气项目二期工程正在顺利实施，全力推进之中。
