在2016中国国际生物质能源与生物质利用高峰论坛上，关于生物质行业与技术，从院士到教授，从相关管理部门到企业负责人，从各个角度发声，谈技术与产业化、谈行业协作与生物质利用前景，更多声音带来更深层次的思考。
“国内目前生物质气化技术长期未被广泛应用，造成此现状的原因主要是：产品单一，仅产生可燃气。效益不显著;可燃气中焦油的含量高，污染机具，影响设备正常运行;净化可燃气过程中，产生的生物质提取液未能很好利用，造成环境污染;气化设备产能太小(200-300KW的发电量)，未能引起工业界的关注。
针对以上难题，需坚持气化多联产的理念，在制取可燃气的同时，获得生物质炭和生物质提取液。解决产品单一造成的效益问题;研究科学、高效的气液分离技术，使可燃气中焦油含量满足用气设备的要求。确保发电机长期稳定运行;开发1MW大功率的燃气发电机和配套的气化炉，解决工业化规模问题;开发可燃气、生物质炭、生物质提取液、焦油的多种应用途径和余热的回收利用技术，建设综合的电、炭、肥、热(冷)联合工厂。”
——张齐声 中国工程院 院士
“国外生物质气化现状是政府扶持力度较大，规模化、产业化经营。自动化程度高、工艺较为复杂。主要为木质原料，发电效率高，超过20%，效益较为明显。国内生物质气化主要集中在发电及供热两方面，生物质能在总能源消耗中所占的比例目前也在迅速增加。
而国内生物质能源走向产业化面临着诸多挑战：包括装置设备技术、燃气净化处理技术、高效集成和控制技术、电气热冷炭等联产技术方面的挑战。同时，还面临着由于原材料季节性明显，易燃易腐，储存运输难所造成的原料挑战。此外，还包括由于发电成本高，运营影响因素多等导致的产业发展模式挑战，急需探索生物质气化发电的多元化商业模式。目前，国内尚未建立相关技术标准，且缺乏统一的施工规范规程。行业整体面临市场不良竞争。
未来重点发展方向是大中型生物质气化装备及技术，生物质热解气甲烷化工艺，生物质高效燃气发电技术。环境方面则是无污染焦油脱除技术。”
——董玉平 山东大学机械工程学院 教授
“最新的我国能源工作指导意见提出2016年实现非石化燃料能源比重13%，能源发展战略行动计划(2014-2020年)则提出2020年上升为15%，2015年巴黎气候大会中国政府重申的目标是2030年比重上升为20%。从当前来看，可再生能源的规模和高效利用是最现实最根本的途径。”
——吴幼青 华东理工大学 教授
在生物能源产品开发方向上，建议应充分利用生物质在化学转化时会生成多种的中间体和平台化合物的特点，走最终产品的多元化和高志华的路子。即除了生物燃油外，还应重视经济效益较高的生物基精细化工和日用化工产品。如十二烷基苯，烯烃单体等。这将对于提升项目经济效益带来重要动力，也能实现对须由石油为原料衍生的合成材料的部分替代，等于减轻了对石油的依赖。
——程序 中国农业大学 教授
“生物质能源在“十三五”期间能否获得充分发展的一个重要前提是——行业能否提供健康可持续，且充足的生物质原料，同时，基于目前国能生物质原料供应链的相对滞后，还需要联合配合好各个渠道的有效资源。”
——王晓华 国家林业局林业生物质能源办公室 处长
“生物质直接燃烧技术将生物质作为燃料开发利用，能够同时取得能源和环境两方面的效益，是比较适合我国国情的大规模高效利用生物质废弃物的最有前途的技术之一。积极开发生物质燃烧设备用于大规模集中利用生物质资源，与传统低效率的炉灶燃烧相比虽然大大提高了生物质利用效率，但对生物质锅炉沾污、腐蚀、结块、二氧化硫、NOx、HCI以及气溶胶的排放等技术的研究、生物质燃料的预处理设备开发等问题仍有待解决。”
——康建斌 北京热华新能源科技有限公司 总经理
“农业环保领域正在成为行业重点领域，当前行业并非想象中那么简单，以中节能绿碳环保为例，我们一开始只是从环保角度介入，然而随着深入行业，发现涉及面极广，包括了新能源、新农业生产升级等多个领域，导致企业的产业链越来越长，这个无论是在技术操作还是商业(产业化)模式上，无疑都增加了难度，需要更多的企业协作进入生物质能源领域。”
——乔阳 中节能绿碳环保有限公司 总经理
