分享好友 新闻首页 新闻分类 切换频道

30多元一米,年产量8万吨!这家纺织企业赚翻了!

2019-03-23 11:574200中国节能网
 走进吴江亚太化纺有限公司(以下简称“亚太化纺”)的生产车间,一排排织机井然有序,一匹匹锦纶产品摆放整齐。在公司的检测车间,记者看到,一台台先进的检测设备正在运行中,层层把关不放过任何一点瑕疵。
u=1162441405,3328339948&fm=173&app=25&f=JPEG
去年,一款休闲西服在法国热销,这款休闲西服主要使用的就是亚太化纺的面料。凭借在锦纶面料领域的多年“深耕”,亚太化纺主营的锦纶包覆纱、空气变形纱等产品已逐步打入中高端市场。目前,亚太化纺已与优衣库、迪卡侬等品牌达成合作。去年全年,公司生产的各类锦纶产品的总量达8万吨。
“前几年,涤纶和锦纶在吴江的发展水平相差甚远,很多大企业都在生产涤纶,而锦纶却无人问津。我们抓住了这个机遇,走差异化路线,向锦纶产业进军。”吴江亚太化纺有限公司总经理赵广兵说。
赵广兵告诉记者,为了保证产品的市场竞争力,亚太化纺从德国、日本等国家引进了先进的纺丝及后加工设备,同时也引进了先进的检测设备和生产工艺,从硬件和软件两方面着手,保证公司产品的质量和市场占有率。
“为了满足市场需求,我们每年推出的新产品数量约占所有在销产品总数的10%左右。”赵广兵介绍,“目前,我们正在和莱卡、英威达等品牌公司进行合作研发,准备今年春季推出具有吸湿排汗功能的锦纶新产品。”赵广兵说,此外,亚太化纺正在研发一款新型锦纶产品,该产品将在生产过程中使用特殊的工艺,使成品具有抗菌、消臭的功能。
在亚太化纺的锦纶弹力面料中,有一款十分特殊的面料——再生面料。一般的面料价格约每米15元,而这款再生面料的售价在每米30元以上。“再生面料是使用可回收的相关材料生产而成的,这代表了我们企业的社会责任,也是我们致力于推动产业向更环保的方向发展的举措。”赵广兵说,这款面料具有吸湿排汗、抗菌、防臭、吸收静电等各种功能,目前一般提供给阿迪达斯、耐克等高端品牌客户。
如今工业资源日益短缺,自然资源的日渐匮乏,特别是资源密集型的天然纤维材料:棉花、羊毛等;而腈纶、聚酯、尼龙和氨纶等石油基纤维又会对环境造成严重污染。加之人口的不断增长,人们对服装质量的需求越来越高,要求舒适耐穿。在这种情况下,纺织服装行业面临着巨大压力,开始寻求更环保可持续的新型替代纺织材料。
1、Zara:从2016年秋冬系列开始,就特地做了一条环保线,叫Join Life;2017年夏天加入了再生亚麻面料等等。
2、H&M:到2030年将实现100%使用再生或其他可持续来源的材料。
3、Adidas:2024年全面使用再生聚酯纤维!
4、Nike、Burberry、Gap等品牌加入了由Ellen MacArthur Foundation基金会发起的循环时尚(Make Fashion Circular)计划,旨在通过回收原材料和产品来减少全球时尚产业的浪费现象!
环保是当下的一个热点话题,特别在纺织服装业,环保更是与它们紧密相连。如今,环保面料越来越受到人们的追捧,特别是一些知名的服装品牌商开始大量采购。
据平台君了解在近期刚刚结束的上海展会期间,盛泽地区的某某织造有限公司接到了一笔大单。该公司致力于环保再生面料,何谓环保再生面料?据该公司负责人介绍道:"它的原料纱线是从木浆、废旧塑料瓶、旧衣服中提炼出来的,从源头上保证了面料的环保性,展会期间我们已经接到了几百万米的意向交易量。现在的环保要求那么高,环保再生面料是个大趋势,越来越多的服装品牌商对环保再生面料表示了强烈的兴趣,我们现在已经有了十来个品牌合作商,比如以纯、森马、伊莲、海澜之家等,可以说这系列面料是供不应求的!”
新的挑战持续威胁着整个纺织服装行业乃至整个社会。服装品牌如何采取行动、大胆创新,将决定我们的业务是否长久兴旺。服装行业的可持续发展不仅势在必行,也是企业经营的制胜之道。
任何一次机遇的到来,都必将经历四个阶段:“看不见“、“看不起“、“看不懂”、“来不及”;任何一次财富的创造必将经历一个过程:“先知先觉经营者;后知后觉跟随者;不知不觉消费者!”
举报
收藏 0
评论 0
布局绿色新生态 纺织行业加快产业升级
“今天的中国纺织工业早已不是原来意义上的传统制造业,现在已成为包括纺织业和服装、家用纺织品、产业用纺织品这三大类终端产品制造,以及纤维材料制造业、纺织服装机械制造业于一体的 “大纺织工业

0评论2019-04-24176

浙江着力推进纺织等行业绿色化改造
日前,浙江省结合实际提出2019年绿色制造工程推进工作要点。其中提出要着力推进制造业绿色化改造,加快节能减排先进技术的产业化应用。

0评论2019-04-19115

新技术实现零排放 纺织品染色无需再用水
近日,中国工程院院士俞建勇来到位于青岛即墨区的即发集团,调研其纺织用聚酯材料超临界CO2无水染色产业化生产示范线项目时表示,该企业世界首条且最大的智能化无水染色示范线的建设运行,标志着我国无水染色工艺技术日渐成熟,并在产业化上实现了重大突破。

0评论2019-04-18122