数据背后，折射出吉林省重点企业不断创建绿色制造体系取得的丰硕成果，“制造绿色”已发展为如今的“绿色制造”。
绿色产品，来源于自然回归于自然
当您在肯德基或麦当劳点外卖时，一定想不到，那些装豆浆、咖啡、可乐等饮料杯的塑料袋是由玉米做成的。这些塑料袋均来自长春市的一家企业。那么，玉米是如何变身成塑料袋制品的呢?
走进位于长春市经开区生物产业园区的吉林中粮生物材料有限公司，在全生物降解膜产品生产线上，玉米经过发酵、聚合后，形成了聚乳酸原料，经过造粒机、吹膜机，再进入不同功能的制袋机后，一卷卷以绿色为主色调的可降解塑料袋从生产线不断下线。
公司品控部经理关阳向记者自豪地介绍：“利用玉米为原料，公司生产的聚乳酸产品订单不断。目前，公司的产品包括塑料袋、农用地膜、一次性发泡餐具、仿瓷餐具等4大类。其中，全生物降解膜袋在吉林省内的市场占有率达到了70%。”
吉林中粮生物材料有限公司作为行业的龙头企业，始终坚持绿色发展理念和可持续的绿色发展模式，积极打造源于自然回归自然的绿色产品，成为吉林省制造业探索绿色发展的一个缩影。
“目前企业已投资近3亿元，完成了年产三万吨聚乳酸制品生产线的项目建设、平台搭建、技术改造、关键工艺技术突破与集成应用、玉米深加工生物基聚乳酸产业链绿色制造，使产品来源于自然，回归于自然。”公司副总经理王海义说，绿色产品让集团走向绿色可持续高质量发展的良性轨道，并逐渐探索出了绿色制造可复制的推广模式。
绿色工厂，环保理念深植于生产每个环节
提到污水处理厂，您的脑海里会出现怎样的景象?散发着阵阵臭味，到处是污水处理后污物的厂区?一汽丰田长春丰越公司污水处理厂颠覆了这种印象。
沿着纵横交错的台阶，记者来到污水终端处理的监控池旁，几十条锦鲤惬意地游来游去。
“公司污水处理主要经过化学处理、物理处理、生化处理三道工艺。水池里的锦鲤已经养了好多年，主要是监测水质的。”公司生产管理部设施源动力科生产组长钟实说，污水处理厂日处理污水能力1800吨，现在企业每天处理污水在1000吨左右，其中有300吨左右进行了中水回用，还有一部分用作夏天的绿化和厂区内的冲厕，其余部分排到市政管网。
多年来，丰越公司在绿色发展的道路上，从“绿色环境设计、工艺环境改善、节能减排推进、体系能力提升以及环保公益活动开展”等多个层面入手，让绿色环保的理念深植在生产的每一个环节、工厂的每个角落。
在总装车间，记者发现一个有趣的现象，有的工位下，摆放着两个瓶口相连的塑料瓶，其中一个瓶口朝上、另一个瓶口朝下。这是做什么用的?总装车间安全环境科科长杨大威道出了其中的玄机：“工人在使用白胶的时候，到瓶底的胶都比较黏，想都用完很困难，工人们就做了个小改善，通过两个专门收集废胶的胶瓶，把所有瓶底都收集起来，减少废胶的产生量。”
作为国家工业和信息化部第三批“绿色工厂”，丰越公司不断导入节能环保设备设施及节能环保改造，先后实施了涂装热能回收利用改造、采暖空调控制系统改造、中水回用等94项节能减排改造项目，累计投入2012万元。
绿色制造体系，引领制造业持续发展
近年来，吉林省围绕工业转型升级，重点推进工业节能、清洁生产和综合利用，不断推广新工艺、新技术、新设备，着力创建绿色制造体系，指导绿色制造项目建设，全面提升工业企业绿色制造建设能力。目前，全省有13家绿色工厂、17个绿色产品和2个绿色园区被纳入国家绿色制造体系示范名单。
作为省内主要能耗企业之一，长客股份公司加大了能源信息化管控力度，通过管理和技术上的大胆改革、创新突破，2018年，累计节约蒸汽约2000吨，节约电量约50万千瓦时，中水回用总量约12.5万吨。
长客安全部副部长盛立刚告诉记者，自2017年开展绿色体系建设工作以来，公司注重推进绿色工厂建设和实施工作，在管理和技术上大胆改革、创新突破，使能源管理由“粗放”的行为节能转变为精细化的量化节能。同时在减排方面，锅炉房全面使用低硫煤，减少二氧化硫的排放总量，从节能和减排方面促进绿色工厂建设。
吉林省工信厅相关负责人表示，按照贯彻落实全省两会精神和全省“抓环境、抓项目、抓落实”项目建设年大会要求，下一步吉林省将继续加大绿色制造体系建设力度，积极落实国家政策，引导各地按照绿色工厂通则等相关标准，创建省级绿色工厂、绿色产品、绿色供应链和绿色园区，建设绿色制造系统集成项目，推动工业资源节约与综合利用，降低工业能耗物耗，持续推进全省工业高质量绿色发展。
