在准格尔经济开发区内的国内首台套“绿电+大容量储能+能源化工装置”一体化耦合重大技术示范装置，自2024年12月31日并网投运以来，已实现连续六个月稳定运行。这一创新实践为煤化工产业“高端化、多元化、低碳化”发展提供了可复制的技术范式
▲5.5MW分布式光伏阵列现场，整齐排列的光伏板正源源不断为煤化工产业项目输送清洁电力。王丽曼/摄
在准格尔经济开发区大路产业园，占地10公顷的5.5MW分布式光伏阵列现场，整齐排列的光伏板正源源不断产出绿色电能。沿着6公里的输电线路，这些清洁电力被输送至中科合成油内蒙古有限公司厂区，为1.2万吨/年费托催化剂生产线持续“续航”。“项目并网六个月，已发电360万度，节省电费近百万元。”中科合成油内蒙古有限公司副总经理王缠和透露，目前项目正开展72小时技术标定会，并计划进行长周期运行监测，旨在获取海量工程数据，为后续绿电与化工深度融合项目筑牢数据根基。
传统煤化工产业长期深陷高能耗、高排放的发展困局，而这套示范装置的诞生正是破局之举。由煤炭清洁高效利用准格尔研发中心与中科合成油技术股份有限公司联合打造，其核心在于创新性地将光伏发电、全钒液流电池储能与煤化工生产体系深度融合。“光伏发电经变压后直供化工装置，多余电力则存储于储能装置，待夜间用电高峰时释放。储能装置就像一个‘电力管家’，精准调控电力供应，确保化工生产用电稳定。”王缠和形象地解释道。目前，该项目已实现绿电100%自发自用、全额消纳，绿电消纳比例超25%。
国内首台套“绿电+大容量储能+能源化工装置”一体化耦合重大技术示范装置实现稳定运行。王丽曼/摄
作为国内首个实现光伏、储能与化工三大技术深度融合的示范装置，其技术突破堪称行业典范。王缠和说：“项目最大的创新在于攻克了绿电波动性与化工生产平稳用电需求的矛盾。”通过优化电力工程设计，集成先进的电源管理系统，装置不仅保障了化工装置安全稳定运行，更实现了三大关键突破，首创绿电、储能与化工生产系统安全稳定耦合技术，构建起煤化工与新能源耦合的规范化管理体系，在易燃易爆的化工环境中，成功验证全钒液流电池的安全性，同步达成废水零排放、三废全消纳的环保目标。
