长钢公司积极开展污染治理，不断深化资源综合利用，实现了“五用二降低”。即：利用高炉煤气发电，利用余能余热发电，利用含铁尘泥、氧化铁皮、除尘灰生产烧结矿，利用高炉水渣制造水泥，工业用水重复利用；降低了能源消耗、污染物排放量。
加大投入“治污”。在废水方面，该公司投资3000万元，建设了日处理污水设计能力15000吨的生活污水处理厂，处理后的中水二次补充利用于生产系统，每年可减少取新水量约480万吨，减排COD1500余吨。另一方面，针对高炉冲渣、炼钢渣场喷水抑尘用水对水质要求低的特点，将外排污水引入高炉冲渣池或用于渣场喷水抑尘，年利用污水量65万吨，节支110万元；在废渣方面，该公司将炼钢钢渣、炼铁水渣等固体废弃物，用于制砖、水泥制造，实现了废弃物的资源化及再利用；在废气治理方面，该公司投资建设的4号、5号烧结机烟气脱硫工程实施后，每年可减排SO24140余吨。其他烟气则分别利用于轧钢蓄热式加热炉、高炉热风炉、烧结机热风烧结、车皮解冻库等，全部实现“体内循环”。
强化管理“控污”。该公司将污染减排指标分解到各二级单位，并纳入经济责任制，每月进行考核。同时，从制度入手强化管理，补充修订节约生产物料的相关标准、规程20余项；建立健全能源供用相关标准、制度30余项；补充完善“三废”及减量排放的相关标准、制度10余项。截至目前，该公司循环经济标准化体系的标准总计达到190项。
深化能源综合利用“消污”。为充分利用煤气资源，建设了高炉、焦炉、转炉煤气柜，上马了高炉TRT工程、余热发电工程、热电联产工程，使高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气实现零排放。该公司还运行了高炉冲渣水余热利用项目，年可增加发电量700余万度，年节能8000tce。据统计，长钢公司目前利用富余的煤气、余热等资源发电、发热，可替代冬季燃煤锅炉9台158t/h，年节约标煤约6万吨，全年自发电量达到1.97亿度。
