方大特钢2#高炉煤气TRT发电系统项目改造，项目由江苏蓝天环保集团有限公司承担完成。
项目概况
该项目针对江西方大特钢科技股份有限公司3#、4#高炉煤气TRT发电除尘系统现有工况环境，除尘器的入口浓度60000~120000mg/Nm3，较高的粉尘排放浓度会对TRT发电机组的特频机组设备和叶片产生较大的磨损。公司于2014年开始对除尘器滤料进行更换。
滤料材质
项目产品以具有自主知识产权的芳砜纶纤维为主要材料，产品的使用温度高达250℃，表层纤维采用超细纤维，滤料内部结构采用倒“V”型设计，过滤原理未表层过滤，排放浓度在10mg/Nm3以下。
项目实施情况
改造后，除尘器的过滤效率高达99.98%，大大降低了粉尘的排放量。
项目难点和解决方案
难点1：使用现场工况较为复杂，且表现较为不稳定，影响产品设计及后续中试进度。解决方案：建立一套相对完善的工况及滤料性能评价系统，全面评估试用结果，指导产品设计及后续改进。难点2：用户对除尘设备及前道生产部分操作不完全规范，影响产品表现。解决方案：通过对用户设备操作、维护培训，整体提高用户技能水平。
发展重点
通过对用户设备操作、维护培训，进一步降低排放浓度，实现2mg/Nm3乃至1mg/Nm3以内的超低排放。
公共服务平台
高温袋式除尘技术开发与应用公共服务平台建设，项目由中国纺织科学研究院承担完成。
建设目标
建立袋式除尘技术的滤料与滤袋产品标准体系;确定工况条件对滤袋使用寿命的影响规律，建立滤袋使用及维护的技术规范，将现有滤袋平均使用寿命在模拟工况条件下提高30%以上;开发出排放浓度≤10mg/m3的新型滤袋;建成千吨级废旧滤袋回收利用示范线等。
工作计划
1.新材料开发。形成超细旦聚苯硫醚纤维产业化成套技术，具备新型滤料用超细旦、异形细旦纤维产品定制服务能力等。
2.滤料性能检测。承担行业标准、试验方法的研究制定等方面的科研任务，为行业构建袋式除尘技术领域的标准体系提供有力的技术支撑。
3.工况模拟。2015年4月，建成中试模拟装置，具备滤袋寿命评估条件。2015年12月，阐明滤料失效机理，建立寿命评估模型。建立工业现场试验、监测装置，进行结果对比。
4.废旧滤袋回收。解决物料密闭输送等工程技术问题，完成回收中试示范线建设，开发出成套工程技术。积极探索回收料的应用技术开发，拓展应用领域，提升回收料的附加值。
5.现场技术服务功能。完善检测方法、滤料产品标准体系，建立袋式除尘技术及应用标准体系。建立性能检测——工况模拟——寿命评估——新材料开发——废旧滤料回收等滤料全寿命管理技术服务体系，充分发挥公共服务功能。
