为达到河北省政府对燃煤电厂率先打造近零排放的要求，张家口发电厂积极筹划、主动作为，全厂8台320MW发电机组环保设施新一轮优化升级改造工作迅速展开。目前，8号机组作为张家口发电厂实现近零排放的首台升级改造机组，脱硫增容、电袋除尘、低氮燃烧器优化、脱硝增容等一系列环保改造工程已全面完工，为后续7台机组的环保升级改造奠定了坚实基础。
据了解，为实现“近零排放”目标，张家口发电厂在8号燃煤机组A级检修项目计划阶段就确立了建设“低碳环保，清洁高效，打造围绕京津唐地区绿色能源机组”理念，通过设计优化，加大采用新材料、新设备、新工艺、新技术、优化系统结构，进一步提高除尘、脱硫、脱硝效率，保证机组启动后实现“近零排放”的目标。
特别是在实现氮氧化物零排放工作中，该厂通过自主创新，再度对低氮燃烧器进行优化升级，采用新型耐磨、耐高温材料加工的低氮燃烧器火嘴，在结构结构上也进行了优化调整，有效减少了燃烧过程中氮氧化物的生成。同时，在原有SCR催化还原脱硝系统中增加催化剂布置，可使脱硝系统出口N0X浓度降低至50mg/Nm3以下，脱硝效率达到95%以上的同行业领先水平。
按照计划，张家口发电厂8台燃煤机组将在2015年全部实现“近零排放”目标。此次8号机组环保设施的优化升级改造是火电企业清洁能源技术的集成创新和实践应用，也是张家口发电厂向着清洁高效，近零排放开启的新航程。
