“坚持创新思维，开拓思路,以节能降耗、降本压费为目标，不断提高经营管理效益。”根据厂长工作报告中提出的这一理念，西南油气分公司川西采气厂近年来不断发掘降耗增收点、降本节支点，积极引进节能新技术和新工艺,取得了显著的经济效益。
节能降成本
作为入选第三批国家级“绿色矿山”试点单位，该厂积极倡导节能降耗从点滴做起。近年来，通过筛选、论证对部分低产低压，且生产稳定无需人员职守的180座井站进行撤并，回收水套炉、分离器389台套，节约水电气及其它辅助成本344万元。
为实现降本增效、绿色开发，西南油气分公司川西采气厂加大了节能降耗工作力度，从大处着眼，小处着手，有效降低生产管理成本。
“100w的LED节能灯比400w照明灯亮度更高，寿命更长，每天节能节约用电2.4度。”该厂的技术人员在采气井站的照明灯打起了主意。在井站试点安装、跟踪测算和比对后，目前已在169座新建采气站全面推广使用LED节能灯，累计节约用电18.6万度,每年节约电费达13万元。
为进一步强化办公区域节能降耗管理，该厂制定了“办公区和生活区用电用气安全管理规定”，每月公开各科室电费、通讯费和办公用品费用清单，并纳入科室绩效考核，去年节约办公用电1.6万度。
翻开该厂2014年度厂长嘉奖令，其中就有一项“党政办公室推行无纸化会议平台，严控会议费用，节约印刷等会议费用费近10万元”。在完善降本增效督促检查和绩效考核的同时，该厂利用年度评优评先、厂长嘉奖等激励机制，有效提升员工节能降耗意识和积极性。
创新增效益
“与外接电力13万左右的费用相比，安装太阳能光伏发电系统仅需5.1万元，同时井站每月200余元的电费也省下了。”西南油气分公司川西采气厂总会计师杨汾算起了细账。
为解决偏远井站用电难问题，2014年该厂在新沙23-9H等三座井站启动了光伏发电试点，单站每年可节约外接电力安装费和电费约13.26万元。今年，该厂计划在50座新建井站推广光伏发电，效益将进一步显现。
在技术经济思维理念的启发下，该厂充分挖掘节能潜力，积极推进节能技术进步，大力提升能源利用效率，尝到了新技术带来的效益“甜头”。
“4.52万度，现在每月用电量都差不多，比起以前的9万多度简直节约大发了。”一线中心站长林晓斌拿着马蓬53增压站的电费单感觉比过去轻松不少。增压机组运行时率没下降，产量平稳，耗电量下降超过50%。
这是因为在马蓬53增压站首次引进安装了变频系统，通过变频器改变频率，从而达到降低电机工作电流，降低功率的目的。在取得如此良好的效果后，该厂又在地层水综合利用站工程对站内功耗较大的冷、热水泵及冷却塔风机进行变频系统安装，效果同样令人惊喜，日均耗电量1.45万度降到1.15万度。
为进一步深化创新增效，该厂又将川科1井燃气发电、天然气压能发电等新技术的调研、论证、分析提上节能降耗工作日程，全力扩大科技应用和经济效益转化成果
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