炼油污水是指石油炼制过程中的废水。炼油厂产生废水的水量和水质决定于原油的品质，也受加工工艺的影响，因此很难从总体上精确说明废水的水质和水量。
(一)炼油污水的分类 污水中主要有：冷却废水和含油污水。其中冷却废水可循环再利用;而裂化和重整装置的含油污水含硫量高，催化裂化废水中还含酚和氰，酸碱精制废水中还含有酸和碱。(二)炼油污水处理工艺组成 炼油污水处理工艺一般包括隔油系统、浮选系统、曝气系统和污泥处理及处置系统等四部分组成。
1.隔油系统 含油污水由厂区自流人污水处理装置中，经过水封井、格栅、沉砂池、计量槽、配水井，自流入隔泊池。污水中的可浮油在隔油池停留过程中，经处理后浮于水面，收油时通过集油管流入集油问，再用污油泵打入污油脱水罐，经过加温沉降脱水，合格污油再用污油泵送往接收罐区。隔油他处理后的水进入一级浮选泵。此外，在隔油池前设有调节池，用于水量和水质的调节。
2.浮选系统 隔油池出水仍含有部分浮油及乳化油，采用加压镕气浮选法去除。隔油池出水通过泵进入溶气罐，溶气罐加入压缩空气使其溶于水中，再经过减压后，水中过饱和的空气形成许多极细微的气泡释放出来，在上升至水面的过程中，由于气泡的表面张力作用，将乳化于水中的油珠带到水面，然后将浮油刮至集沫槽中，让其自流入油泥池，再用泵打人油泥干化场。为了进一步提高浮选效果，在一、二级浮选泵入口分别投加絮凝剂。
3.曝气系统 经过二级浮选处理后的出水，自流至曝气系统配水井，从曝气池底部进入池内，在表面曝气叶轮旋转产生的离心力作用下，通过导流简，将活性污泥和污水组合的混合液提升上来，同时吸入空气，强烈搅动将气泡打碎，使气水充分混合，并将水由叶轮向四周甩出，形成水跃，增加水和气的接触机会，从而增加水中的溶解氧。混合液在曝气区内循环后，经过导流区流人澄清区。在澄清区内，活性污泥和净化水进行分离，活性污泥沉降到池底沿回流缝回曝气区，剩余污泥由排泥阀排出，净化水则经曝气他周围的出水槽流出排放。
4.污泥处理及处置系统 隔油池及沉砂池所产生的油泥及曝气池产生的剩余活性污泥经浓缩后，采用离心机进行离心脱水，然后再进行焚烧处理，也可直接送固体废物堆埋场做填埋处理。隔油池所产生的轻质油送脱水罐，经加热使油水分层进而得以分离，油脱水后回收再利用。而浮选产生的乳化油，因含有絮凝剂，又不易脱水，故送干化厂自然晾干，晾干后可进行焚烧处理或直接送堆埋场做填埋处理。
