在停窑检修时，煤泥烘干机烧成带镁铬砖最薄处厚度达到110mm且没有碎裂，可继续使用，煤泥烘干机厚度低于110mm则需全部更换。只要煤泥烘干机皮黏 挂得好，耐火砖即使薄一些，煤泥烘干机也可以照常运转，曾经用洁净砌筑烧成成带的镁铬砖，为了调整高度，个别砖之间添加了一些薄钢板。使用洁净砌筑法砌筑 的镁铬砖，由于砖与砖之间没有黏合剂，容易掉砖，煤泥烘干机且一掉就不止一块，转厚度达到110mm时，煤泥烘干机破裂严重，砖与砖之间几乎没有扶着力。 使周期也分长短，煤泥烘干机最长使用时间为6个月，最短为3个月。
影响煤泥烘干机产量的因素有以下几点：
1、煤泥烘干机原料含水量因素：由于不同的客户购买烘干机，烘干原料也不尽相同，物料的含水量也有很大的差别，所以煤泥烘干机的产量也很难一概而论了。如：锯末、豆渣、果渣、酒糟等此类含水量较大的物料产量势必也会根据含水量增加而递减了
2、季节因素：夏季室外气温高，物料水分蒸发较快，说以煤泥烘干机产量相对比较高；而冬季气温较低，烘干机本身热量流失较多，再加上原料水分蒸发很少，所以产量受到了一定的影响。
3、煤泥烘干机质量因素：目前国内烘干机厂家较多，价格和技术参差不齐，所以质量也相去甚远，质量较好的烘干机性能比较稳定，产量也接近期望值；然而有些厂家一味的追求利润，质量也就很难保证了，产量势必会有很大的影响了。
4、煤泥烘干机的设计缺陷：常见的传统烘干机为转筒式烘干机，是比较落后的烘干设备，不仅产量低，而能耗大，设计存在很多缺陷，目前有大批的新型煤泥烘干机涌现出来，但很多也有不少的技术缺陷，在此因种种原因不一一列举。
近几年来在国内发展了一批煤泥烘干机水泥厂，这些工厂所使用的工艺方法主要有以下五种；湿法窑、中空窑、立简预热器窑、旋风预热器窑和余热发电窑。据统计，3.0m以下的煤泥烘干机全国约有400条生产线，随着技术的发展，小旋窑以其投资省、建设朗短、控制水平适中、管理简单、质量能耗优于一般立窑产品为特点而受到地方投资部门的欢迎。但是．相对大型干法旋窑(产量一般在60万吨／年以上)和国外同类规模小旋窑来说，我国小旋窑工艺能耗高，产量低的主要问题越来越暴露出来，因此在小旋窑技术发展和技术改造方面，不断进行产业政策的调整和推广应用新技术是十分重要的。
